Фундаментный стеновой блок

Ключевое преимущество ФБС заключается в том, что это готовые изделия, поэтому отпадает необходимость выжидать 28 суток , необходимых для набора бетоном максимальной прочности. Сразу после укладки основания, можно приступать к возведению стен, что существенно сокращает сроки строительства. Фундаментные стеновые блоки применяются на начальных этапах строительства.

Любое строительство начинается с подготовки фундамента. Только надёжная основа гарантирует прочность и долговечность возводимой конструкции.

В частности, изделия этой группы используются в таких случаях:. ФБС применяется и для возведения стеновых конструкций, но здесь применяются пустотные модули, вес которых намного ниже фундаментных см.

фундаментный стеновой блок

Блоки ФБС производятся в соответствии с нормами ГОСТ, поэтому имеют условные обозначения, указывающие на размеры и технические характеристики продукции. Для маркировки используются числовые и буквенные обозначения. Ф — железобетонные и бетонные из тяжелого бетона под колонны так называемого стаканного типа ;.

ФБС — бетонные сплошные неармированные для устройства стен подвалов, технических подполий и фундаментов;. БФ — железобетонные ленточные из тяжелого бетона для возведения наружных и внутренних стен зданий промышленных и сельскохозяйственных предприятий;. Последний пункт вариативный, изменяется в зависимости от типа сырья.

фундаментный стеновой блок

Нужно уточнить, что в условных обозначениях размеры блока указаны в дециметрах и округлены для удобства восприятия. Чтобы узнать точную длину и высоту нужно от указанной маркировки вычесть 2 сантиметра. Данная величина отводится на толщину растворного шва между отдельными блоками.

Пустотелые блоки для фундамента – стандарты и особенности

Согласно действующим нормам ГОСТ за номером блоки для возведения подвалов и стеновых конструкций разделяются на три категории. Выглядит это так:. ФБС — монолитные изделия, которые изготавливаются из марочного бетона. По сравнению с другими типами блоков, обладают высокими техническими характеристиками и прочностью. Технология производства не подразумевают армирование изделий, за исключением установки монтажных петель.

ФБВ — монолитные изделия, с предусмотренным продольным вырезом, предназначенным для прокладывания инженерных коммуникаций. Изготавливаются по стандартной технологии блоков ФБС.

Бетонные блоки для стен подвалов. Виды.

ФБП — облегчённые блоки с пустотной структурой. Изделия могут выпускаться различной длины и ширины, но согласно ГОСТ предусмотрено единое значение длины — 2 мм. Учитывая, что основная сфера применения бетонных блоков — это ленточный фундамент, где ключевая роль отводится устойчивости к динамичному сжатию, ФБС не принято изготавливать из высокопрочного бетона. В частности, производители используют такие классы:.

Фундаментные блоки ФБС

Для керамзитных блоков — М 50 , что соответствует классу прочности В3. Для силикатных блоков — М , что соответствует классу прочности В Все изделия изготавливаются согласно нормам ГОСТ, соответственно вне зависимости от производителя имеют стандартные типоразмеры. Производство ФБС подразумевает строгий контроль технологического процесса, что обеспечивает высокую прочность и надёжность продукции.

Удобство монтажа и высокая скорость строительства: уложить фундамент и возвести стены из блоков можно буквально за дня. Монтаж конструкций из блоков не требует специальных навыков и знаний в области строительства. Широкий размерный ряд.

Эта особенность позволяет возводить сооружения с любым уровнем геометрической сложности. Блоки не требовательны к условиям эксплуатации, поэтому отлично себя чувствуют в любой среде. При изготовлении применяют специальные добавки, которые позволяют использовать блоки на влажных грунтах.

При монтаже обязательно приходится использовать строительную технику, что увеличивает стоимость работ. Для ФБС предусмотрено несколько типоразмеров, которые обязательно соблюдаются всеми производителями. Поэтому можно выделить такие стандартные параметры:. Масса бетонных блоков во многом зависит от класса бетона и размеров изделия.

Особенности

Возьмём за основу стандартную длину, и выведем вес изделия. Длина 2 мм — вес блока варьируется в пределах 0. Длина 1 мм — вес блока варьируется в пределах 0. Длина мм — вес блока варьируется в пределах 0.

Блоки ФБС для фундамента: размеры, маркировка по ГОСТ, нюансы монтажа

Как уже упоминалось, возведение составных конструкций из блоков ФБС не требует специальных навыков и знаний. Следовательно, с выполнением работ справится любой человек, даже в принципе не знакомый с технологией строительства жилых и подсобных помещений. Здесь достаточно соблюдать определённый порядок действий, которые можно условно разделить на три этапа.

фундаментный стеновой блок

Рассмотрим каждый более детально. Чтобы выяснить, сколько блоков потребуется для возведения фундамента, необходимо вычислить объём запланированных работ. Для этого нужно перемножить длину ширину и высоту будущего фундамента. По аналогичной схеме вычисляется объём одного блока. Затем объём фундамента делят на объём одного блока.

Итоговая цифра будет отображать нужное количество блоков.

Виды, размеры и маркировка фундаментных блоков

Если строительство подразумевает сложную геометрическую структуру с различной толщиной фундамента, вычисления производят отдельно для каждого участка. Блоки обычно выкладывают на песчаное основание, которое предварительно выравнивают и утрамбовывают. Толщина такой подушки должна варьироваться в пределах сантиметров. Длина и ширина: примерно на 30 сантиметров больше планируемой постройки. Затем выполняют разбивку фундамента по осям, используя для этого строительные отвесы или лазерные указки.

Сфера применения включает как частное малоэтажное строительство, так и высотные дома. Они рассчитаны прежде всего на весовые нагрузки, не армируются, согласно ГОСТ металл используется лишь для закладных элементов.

фундаментный стеновой блок

Вес не регламентирован, в отличие от минимально допустимой плотности строительного раствора. На практике он варьируется от 0,25 до 2 т и обязательно учитывается при расчете количества блоков, загружаемых в машину для транспортировки, и при проверке несущих способностей.

Возведение фундамента — ответственная задача, именно на него ложится вся нагрузка от вышележащих этажей. Сборный фундамент можно построить из фундаментных блоков, для этого необходимо приобрести качественный материал.

Укладка осуществляется на грунт или предварительно подготовленное песчаное основание, к важным требованиям технологии относят отсутствие снега или воды на дне траншеи. Размеры и вес фундаментных блоков исключают возможность их самостоятельного монтажа без задействования подъемной техники, еще до начала строительства необходимо убедиться в наличии удобного подъезда.

фундаментный стеновой блок

Первыми устанавливают угловые элементы кладки, включая внутренние перегородки, они выполняют роль маяков для остальных рядов и, как следствие, нуждаются в тщательной проверке уровня и разметки. Вертикальные и горизонтальные швы плотно заполняются раствором, ФБС размещаются со смещением, в идеале — наполовину, но не менее см. Перемещение и опускание проводится с подъемного крана, еще до начала работ следует проверить состояние петель, они должны быть свободны от бетона.

Особенности применения блоков

На этапе подготовки поверхность изделий очищается от грязи и слегка смачивается. В целях экономии можно приобрести фундаментные блоки без петель изготавливаются по согласованию , но их подъем и кладка будут невозможны без задействования специального захватного оборудования.

Потребность в усилении сборной ленты металлом зависит от высоты и назначения возводимой конструкции, при строительстве подвальных стен армируется каждый второй ряд. Минимальная толщина горизонтальной прослойки бетона составляет 15 мм, вертикальные швы заполняются с двух сторон и расчищаются. К важным требованиям относят уплотнение раствора при заполнении швов, пустоты чреваты смещением основания или цоколя в процессе эксплуатации.

Блоки для стен подвалов сплошные (ФБС)

Все отверстия под коммуникации продумываются заранее и закладываются на этапе монтажа. Для усиления долговечности возводимой конструкции все стыки обрабатываются гидрофобными составами, по аналогии с монолитной армированной лентой выполняется гидроизоляция верхнего ряд. С целью исключения риска некачественной продукции проверяется наличие паспорта, включающего реквизиты изготовителя, маркировку, дату выпуска, основные рабочие характеристики, подтвержденные лабораторными испытаниями и номер стандарта.

Размер и стоимость неразрывно связаны, они варьируются от рублей у доборных изделий до у крупногабаритных. Максимальную востребованность имеют ФБС На величину расценок оказывает влияет марка бетона, регион строительства чем ближе производитель, тем ниже затраты на доставку и технология изготовления.