Формы для изготовления шлакоблоков своими руками

О чертежах и конструкции самодельного станка для производства именно таких блоков и пойдет речь далее.

Оборудование для производства шлакоблоков в домашних условиях

В первую очередь необходимо изготовить шлакоблочную форму, которая в процессе изготовления стройматериала будет выполнять роль шаблона для будущих изделий. Сначала нужно определиться с размерами производимого материала.

формы для изготовления шлакоблоков своими руками

Стандартный вариант шлакоблока — 40х20х20 сантиметров, но это вовсе не является обязательным условием, можно задать размеры своими руками под определенные нужды и предпочтения. Для качественного изготовления шлакоблока своими руками станок должен поддаваться небольшим вибрациям, поэтому высота формы для блоков должна быть примерно на 5 см выше, чем высота будущего блока — бетон будет давать небольшую усадку при вибрационных воздействиях.

Форма в оптимальном варианте изготавливается из листового металла толщиной хотя бы 3 мм.

Формы для шлакоблоков: варианты и их изготовление

Все сварные швы необходимо располагать с внешней части формы, иначе они будут портить форму и внешний вид материала. Далее в форме необходимо сделать специальные вставки, которые при производстве блоков будут обеспечивать наличие в них пустот. Для этого оптимальным вариантом будет использования трех цилиндров с диаметром примерно 8 см.

Такие элементы можно сделать своими руками, используя любые подручные средства, к примеру, обрезки металлических труб.

Шлакоблок — популярный строительный материал, который широко используется благодаря его дешевизне и хорошим эксплуатационным характеристикам. Дом из шлакоблоков прослужит 50 и более лет. Оборудование, предназначенное для производства этого строительного материала, не подлежит сертификации, поэтому многие изготавливают шлакоблоки своими руками. Для того чтобы изготовить шлакоблок своими руками, необходимо закупить в большом количестве все составляющие смеси, в которую обязательно входит цемент и наполнители, а также кладутся различные добавки, улучшающие качество строительного материала. Для производства понадобится бетоносмеситель, вибросито и вибростанок.

Элементы, которые будут обеспечивать наличие полостей в готовом шлакоблочном материале, следует делать под небольшим углом — конусовидными: это обеспечить легкость вынимания готового изделия из формы. Чтоб предотвратить прилипание бетона к стенкам формы и отрезкам труб, их поверхность перед каждым изготовлением блоков необходимо смазывать маслом.

формы для изготовления шлакоблоков своими руками

Чтобы обеспечить максимально высокое качество готового материала, в процессе производства блоки нужно поддавать небольшим вибрациям. Наличие для этого специального механизма нужно предусмотреть еще на этапе создания чертежа устройства. В таком случае из бетона можно эффективно удалять остатки воздуха, также при этом материал будет равномерно распределяться по всему объему формы, в результате чего конечное изделие получится однородно плотным и прочным. Обычно в качестве такого механизма используется электрический двигатель.

формы для изготовления шлакоблоков своими руками

К рабочему валу присоединяется планка, в которой смещен центр тяжести. Такое устройство требует регулировки своими руками, иначе сильная вибрация может разбрызгивать бетон, а слабая — не обеспечит высокое качество блоков. Вибрационная система такого типа используется во всех чертежах, сделанных своими руками шлакоблочных станков — для реализации ее можно воспользоваться даже двигателем от обычной стиральной машины мощностью хотя бы Вт.

Чтобы обеспечить равномерность при передаче колебаний, форму нужно защитить от резких толчков, воспользовавшись слоем силикона или резиновыми прокладками. Обычно конструкция шлакоблочного станка, сделанного своими руками по чертежам, предусматривает наличие специального механизма, который позволит легко и быстро вынимать готовые изделия из станка.

Что нужно для производства блоков, изготовление формы

Конструкций такого приспособления есть очень много, поскольку каждый мастер создает устройство для производства такого материала для себя, используя свои подручные материалы и личные предпочтения.

Самый простой вариант — приварить обычные ручки к форме для блоков, потянув за которые, практически готовый стройматериал можно будет избавить от его формы. Заниматься изготовлением шлакоблоков можно где угодно — хоть в собственном гараже. Главное — строго придерживаться технологии и найти свой идеальный рецепт приготовления раствора.

Изготовление шлакоблоков своими руками: инструкция изготовления в домашних условиях

Стандартный пустотелый шлакоблок имеет размеры 39х19х мм и три отверстия в центре. Чтобы материал получился качественным, прочным и долговечным, для раствора необходимо брать крупный песок, доменный шлак, цемент марки не ниже М, а оборудование выбирать с вибропрессом.

формы для изготовления шлакоблоков своими руками

Шлаки, получаемые в результате переработки угля, являются идеальным наполнителем для блоков, но сегодня объемы производства сократились из-за активного использования газа, поэтому достать шлак получается не всегда. В таком случае достойной альтернативой послужит зитобетон, однако стоимость его существенно выше. Зитобетон стоит дороже угольного шлака, но если сравнивать его с другими материалами, то выгода налицо.

Если произвести элементарные расчеты, выяснится, что для изготовления одного шлакоблока необходимо потратить 0, кубометра цемента раствор Исходя из этого, одной упаковки цемента хватит, чтобы сделать 36 шлакоблоков, что уже немало.

Компоненты

В качестве альтернативы наполнителю можно использовать гипс, золу, керамзит, щебенку, песок, кирпичную и угольную отработку, перлит. Добавляя различные ингредиенты, вы можете контролировать прочность, вес и теплоэффективность материала в зависимости от желаемого результата. Полезный совет: чтобы проверить, качество сырья для производства шлакоблоков, зачерпните смесь рукой, сожмите в комок и бросьте на землю — если раствор хорошо слипается и рассыпается от удара о землю, значит компоненты смешаны в верных пропорциях.

Если вы собираетесь наладить производство шлакоблока в домашних условиях, вам придется найти собственный рецепт изготовления смеси, потому что универсальных способов не существует. Придерживайтесь стандартной рецептуры, описанной выше и варьируйте количество и виды ингредиентов на собственное усмотрение.

формы для изготовления шлакоблоков своими руками

Единственное, что не стоит изменять — установленная форма и габариты изделий. В строительстве используют шлакоблоки с размерами 39х19х20 и 40х20х Полнотелые шлакоблоки обладают повышенной прочностью, поэтому их можно использовать для возведения фундамента, цокольного этажа или подвального помещения.

Из пустотелых материалов получаются теплые и звуконепроницаемые стены. В бытовом строительстве практикуют два способа производства шлакоблоков — с помощью самодельных деревянных матриц или специальной техники. Конечно, можно купить формы для шлакоблоков, но если есть возможность легко сделать их своими руками, зачем тратить лишние деньги?

Вообще формы для шлакоблоков могут быть изготовлены не только из дерева, но также из металла оцинкованных листов или другого материала. Однако поскольку дерево является самым дешевым и распространенным материалом, мы остановимся именно на нем.

Руководство по изготовлению шлакоблоков своими силами

Так как стандартный размер шлакоблока составляет 40х20х20 см, форма должна иметь соответствующие параметры. Ячейка, куда будет заливаться раствор, состоит из днища и стенок. Чтобы сэкономить материал и собственное время, можно сделать большую форму с единым каркасом, разделенным поперечинами, образующими ячейки нужных размеров.

Ширина не должна превышать 2 м, в противном случае она получится слишком громоздкой и неудобной. Цена форм для шлакоблоков в строительных магазинах зачастую неоправданно завышена, особенно если учесть, насколько просто сделать ее своими руками из подручных материалов.

Шлакоблок — современная разновидность стройматериала, что по праву считается одним из наиболее удобных для использования при сооружении небольших жилых или нежилых зданий. Такие блоки являются замечательным тепло и звукоизоляторами, в результате чего их широко используют в современном строительстве жилых зданий с целью улучшения эксплуатационных свойств домов. Как и любые другие стройматериалы подобного назначения, шлакоблок имеет довольно высокую стоимость. Чтобы сэкономить на строительстве того или иного здания с использованием таких блоков, можно делать их самостоятельно, сделав своими руками станок для производства блоков по готовым чертежам. Самым простым способом изготовления таких строительных блоков является использование разборных форм без вибрационного механизма и каких-то других дополнительных элементов.

Поперечины можно сделать из дерева, как и сам каркас, но лучше комбинировать древесину и металл. Например, каркас сделать из влагостойкой фанеры, а стенки ячеек — из листового металла, нарезанного полосами.

К слову, форма не имеет дна, поэтому крепить промежуточные элементы между собой следует при помощи запилов, стыкуя друг с другом. Сделайте опалубку без днища и пропилите доски так, чтобы была возможность вставить поперечные элементы в продольные и зафиксировать все единой рамой каркасом.

У вас получится разборная конструкция, из которой легко вынимать готовые блоки. Конструкцию укладывают на чистую ровную поверхность, устланную полиэтиленовой пленкой или целлофаном. Доски окрашивают масляной краской , чтобы раствор не прилипал к ним, и блоки легко отходили от формы до застывания смеси. Остается лишь заполнить форму приготовленным раствором и хорошенько его утрамбовать.

формы для изготовления шлакоблоков своими руками

Чтобы сделать пустотелый блок, в раствор вставляют стеклянные бутылки дном вверх, убирают лишний раствор и выравнивают поверхность блока. После ч бутылки вынимают, а на их месте остаются пустоты. Сушат блоки 24 ч, после чего достают из формы и складируют штабелями. Если вы собираетесь построить большой дом, несколько объектов или хотите начать свой бизнес по производству шлакоблоков, то придется изготовить станок, поскольку вышеописанная форма не сможет обеспечивать достаточное количество готового материала.

Оптимальным вариантом является станок с виброустройством, который позволяет изготавливать большие объемы шлакоблоков, не дожидаясь застывания раствора. Это объясняется не только особым принципом работы механизма, но и более густой консистенцией раствора — для этого следует делать жесткий, вязкий раствор, дающий меньше усадки при высыхании.

Делаем станок для производства шлакоблоков своими руками

Есть 2 метода механизированного производства: с использованием вибростола, как на изображении выше, или с помощью самодельной формы для шлакоблока, оснащенной двигателем со смещением центра тяжести на валу.

Последний способ более удобный, поскольку позволяет сразу делать цельные сформированные блоки, не переворачивая форму.

формы для изготовления шлакоблоков своими руками

Ниже вы можете видеть чертежи формы для шлакоблока — станок представляет собой формовочную матрицу без дна и вибратор, прикрепленный к боковине.