Длина и ширина шлакоблока

Допустимые отклонения по длине стеновых блоков и их ширине принимаются в пределах 3мм, а по высоте — 4мм.

Размеры шлакоблока – стандартные и рекомендуемые, классификация изделий

Отклонение шлакоблочных ребер от прямолинейности может составлять не более 3мм, а поверхностных граней от перпендикулярности — 2мм. Размеры возможных внешних повреждений ограничиваются следующими значениями:.

Не позволительны, также, сквозные вертикальные разрывы толщи смежных диафрагм. На лицевых или фасадных поверхностях камней не должны присутствовать пятна от жира или битума, размер которых составляет 10мм и более.

По своим характеристикам шлакоблок относится к легким бетонам.

Проверьте правильность имени. Please enter letter, number or punctuation symbols.

По прочности он соответствует маркам , а по морозостойкости — FF Вес полнотелого рядового камня составляет не более 28кг, пустотелого — начиная от 18 и заканчивая 23кг.

Половинчатые шлакоблоки завешивают не более 13кг.

Размер стандартного шлакоблока

Искусственные стеновые камни изготавливаются из цементного раствора, в состав которого могут входить более легкие, по сравнению с обычным бетоном, заполнители. Главным критерием их выбора является доступность в пределах района строительства. Это, в частности:. Для пустотелых шлакоблоков зерна крупного заполнителя должны иметь размер менее 10мм, а для полнотелых — менее 20мм.

Причем твердость фракций напрямую будет оказывать влияние на плотность затвердевших изделий.

длина и ширина шлакоблока

Для цветных блоков используются неорганические красители. Для придания камням желтого цвета применяют железоокисный пигмент, охру или отходы алапаевской руды, для зеленого — окись или пигмент хрома, для сиреневого — отходы марганца или пиритные огарки, а для черного — сажу. Синие оттенки получают при введении в раствор железной лазури, красные — железного сурика или редоксайда, а серые — золЫ. Количество пигмента в процентном отношении регулируется техдокументацией изготовителя или нормами ГОСТ.

Размер строительного блока – стандарт СССР

Шлакоблоки за счет своей низкой себестоимости и быстроты укладки, по сравнению с традиционными кирпичами, завоевали широкую популярность среди застройщиков. При производстве изделий, бетонный раствор заливают в формы стандартных размеров, после чего смесь уплотняется методом полусухого прессования.

Для этого используют вибростолы или специальное оборудование, позволяющее выполнять виброуплотнение в двух плоскостях. Нередко в заводских условиях применяют пуансоны, оказывающие дополнительное давление в процессе формования и прессования шлакобетонной смеси. Полиуретановые формы позволяют выполнять боковые поверхности шлакоблоков гладкими или имитирующими различные фактуры, к примеру — натурального скального камня.

длина и ширина шлакоблока

Материал остается дозревать в определенных температурно-влажностных условиях, а форма, тем временем, принимает участие в изготовлении следующей партии шлакоблоков. Освободившиеся изделия подвергают предварительной сушке на протяжении до четырех суток, в зависимости от используемых модификаторов. Далее заготовки отправляют на дозревание, которое длится четыре недели.

Достоинства и недостатки

Простая технология дает возможность самостоятельного изготовления бетонных стеновых камней. Таким преимуществом широко пользовались частные застройщики в период всеобщего дефицита. Да и сегодня, несмотря на изобилие практически любых стройматериалов, в отдаленных районах шлакоблоки продолжают делать своими руками.

Отрицательные стороны шлакоблока, к сожалению, не всегда безобидны, поэтому их следует учитывать. Шлакобетонные камни используются при ручной кладке стен и перегородок, создании заполнений каркасных зданий и многослойных ограждающих конструкций, прослойкой которых является монолитный железобетон.

Не рекомендуется использовать шлакоблоки в местах постоянного увлажнения и в условиях агрессивной среды, а перегородки устанавливать — в пяти- и более этажных зданиях.

Полнотелые изделия применяют при устройстве фундаментов и цокольных этажей.

Виды шлакоблоков

Для наружных самонесущих стен чаще всего используют пустотелые шлакоблоки с типроцентной пустотностью, имеющие оптимальное сочетание теплоизолирующих свойств и прочности. Специальные виды шлакоблоков применяют для сооружения вентиляционных каналов и дымовых труб. В первом случае камни имеют одно или два сквозных отверстия и устанавливаются непосредственно в стене.

Во втором случае они выполняют функцию защитного и утепляющего кожуха для стальной трубы, а монтируются — как отдельная конструкция.

Стеновые камни, к которым относятся шлакоблоки, широко используются частными застройщиками. С их помощью возводят фундаменты, несущие стены и перегородки, ими облицовывают фасады. Четкого указания по составу шлакоблоков нет, поэтому в качестве заполнителей при их изготовлении используют материалы различного происхождения. А вот основные требования по внешнему виду, размерам, а также физико-механические свойства стеновых камней из бетона регламентируются в ГОСТ Камни выпускаются полнотелыми и с пустотами.

Сколько материала потребуется для возведения коробки незамысловатого в плане здания — выяснить несложно. Для этого следует знать толщину ограждающей конструкции, а по чертежам выяснить наружную площадь стен за вычетом оконных и дверных проемов.

Что необходимо учитывать при выборе

При сложных очертаниях строения, его необходимо будет условно разделить на простейшие геометрические фигуры. Средняя масса стандартного полнотелого шлакоблока составляет 25…28кг.

длина и ширина шлакоблока

Масса пустотелых блоков находится в диапазоне 18…13кг. Полублок весит 10…13кг.

длина и ширина шлакоблока

Расчёт требуемого количества стенового камня для выкладки стены, производится двумя равноценными способами:. Для улучшения тепловых, звукоизоляционных показателей, а также с целью повышения экономичности, шлакоблоки выпускают с внутренними пустотами. Пустоты представляют собой щелеобразные сквозные отверстия, идущие параллельно высотной части блока, — сверху вниз, к основанию.

Внутренние отверстия выполняются с округлыми угловыми краями или исполняются в прямоугольной форме.

Стеновые камни искусственного происхождения начали изготавливать ещё во времена Советского Союза, используя шлак — отход металлургии, в качестве наполнителя. Тогда и появился современный размер шлакоблока — стандарт на него ГОСТ Других технических условий с тех пор не принималось.

Прочность первых выше, за счёт снижения напряжений, возникающих в резких переходах от разно расположенных поверхностей. Но вторые удобны в монтажных работах, когда требуется произвести ровный раскол изделия.

Технология изготовления

Пустотные блоки применяются для перегородок или заполнения пространств между несущими силовыми конструкциями. Конкретное применение той или иной марки шлакоблока определяется функциональным назначением строительного элемента в общей конструкции сооружения. На теплоизоляционные свойства шлакоблока влияет его способность поглощать и удерживать в своей структуре атмосферную влагу. Так как вода хороший проводник тепла, то с увеличением содержания жидкости уменьшаются теплоизоляционные свойства изделия.