Чертеж шлакоблока

Для того чтобы сделать такую машину, которая позволяет производить около шлакоблоков в час, вам нужно сначала скачать 3D-модель станка:.

чертеж шлакоблока

Посмотрев на 3D-модель шлакоблочного станка можно легко разобраться, как он устроен и какой принцип его работы. А размеры модели позволяют беспрепятственно сделать своими руками такое же оборудование по образцу.

В комплекте находиться чертежи станка для производства шлакоблоков своими руками и схемы более простых моделей вибростанков для производства шлакоблока:.

Шлакоблок изготавливается в специальной форме методом виброусадки залитой внутрь бетонной смеси. Образовавшиеся полости не только экономят расходный материал при производстве шлакоблока, но и служат воздушными подушками для звукоизоляции. Так же отлично подходят для армирования кладки, что придает стенам максимальную устойчивость.

Во время изготовления следует учесть, что стандартный размер одного шлакоблока составляет 39 х 19 х Это стандарт, общепринятая величина, от которой отталкиваются строители во время проектирования и выполнения расчетов. Когда изготавливается станок для шлакоблока своими руками, чертежи обязательно следует рассмотреть еще до момента начала работ. На одной из поперечных стенок нужно приварить 4 болта для крепежных отверстий. По краям привариваются лопасти и фартук.

Все детали полируются и зачищаются, чтобы после нанести на них краску. На следующем этапе мастер изготавливает пресс-форму. Этот элемент представляет собой пластину с отверстиями, диаметр последних должен оказаться больше цилиндра примерно на 5 миллиметров. Важно сделать пластину такой, чтобы она свободно погружалась на глубину 70 миллиметров в короб, где будут находиться ограничители.

чертеж шлакоблока

К прессу крепятся ручки, которые будет удобно использовать в процессе эксплуатации оборудования. Вся конструкция на следующем этапе окрашивается, а после устанавливается вибромотор. Для того чтобы переоборудовать обычный электрический мотор, превратив его в вибромотор, будет необходимо добавить на него валы эксцентрика, которые привариваются в виде болтов.

Их оси обязательно должны совпадать.

Руководство по изготовлению шлакоблоков своими силами

Гайки закручиваются на болты, при этом важно подобрать частоту вибрации и амплитуду. Если вы изготовите такую матрицу, то она выступит в качестве основы для шагающего или стационарного станка. Если есть желание модернизировать конструкцию, то понадобятся навыки слесаря. После того как станок для изготовления шлакоблоков будет готов, можно подумать о том, что ляжет в основу изделий. Теоретически их можно изготовить из чего угодно, подойдет керамзитобетон, глина, а также опилкобетон.

В качестве наиболее подходящего состава смеси выступает 1 часть песка, 3 части граншлака и 1 часть цемента. Решающим моментом при проведении данных работ будет соотношение воды в смеси. Каким бы хорошим ни был станок для изготовления шлакоблоков, если неправильно будет подготовлена смесь, изделия получатся некачественными.

В наше время очень популярно строительство одноэтажных помещений, как жилых, так и производственных. В большинстве случаев это гаражи, бани, небольшие постройки возле дома. Каждый из новоявленных строителей, конечно же, ищет всевозможные пути экономии своих средств, не теряя при этом качества, ведь делается в основном все для себя. Итак, среди огромного выбора строительного материала, мы остановимся на самом выгодном на данный момент — шлакоблоке. Себестоимость шлакоблоков невысока, а по размерам они заменяют собой около 5 обычных кирпичей, есть изделия и равные керамическим блокам.

Содержание воды легко определить на глаз. Смесь должна держать форму, не рассыпаясь. Сырье укладывается в матрицу, чтобы в процессе прессования получились блоки. При изготовлении станка взамен пустот можно использовать бой кирпича, остроугольный камень или стеклянные бутылки. Чертежи станка для шлакоблоков вами вполне могут быть выполнены самостоятельно. Важно правильно понять технологию, которая была описана выше, а также изучить особенности работы с самодельным устройством.

Все контактные плоскости перед первой загрузкой сырья необходимо смазать маслом, при этом раствор не будет прилипать к металлу. Когда изготавливается станок для шлакоблоков своими руками, от трубы необходимо отрезать нужное число болванок. Для определения их количества необходимо учитывать, что на один кирпич должно приходиться 3 заготовки. Их высота должна быть меньше матрицы на 5 мм.

Подготовка инструментов и материалов

Если конусности трубы с помощью раскроя до половины добиться не удается из-за внушительной толщины материала в основе, то можно задействовать токарный станок. Каждый отрезок трубы заваривается с обеих сторон наглухо. К трубам привариваются пластины, которые после соединяются между собой. Для фиксации к стенкам рекомендуется предусмотреть съемное соединение, что позволит снять ограничители для производства монолитных шлакоблоков. Если вы решили выполнить станок для шлакоблоков своими руками, то его можно немного усовершенствовать, дополнив вибропрессованным агрегатом.

Использование в строительстве шлакоблоков позволяет снизить расходы при возведении стен в несколько раз. Для того чтобы изготовить этот материал, необходимо специальное оборудование. Его приобретение может оказаться довольно затратным, что особенно актуально в том случае, если вы не планируете сделать изготовление шлакоблоков бизнесом. Многие домашние мастера прибегают к самостоятельному изготовлению таких устройств.

Это повысит качество изделий и ускорит процесс. Сборка агрегата позволит получить аналог заводского оборудования. Самым простым вариантом станет использование самодельной матрицы, ручного пресса и вибратора. Для того чтобы снизить физические нагрузки, пресс совершенствуется, для этого задействуется рычажная система. Для работ следует подготовить не только вышеописанный список инструментов, но еще и:.

Стандартная смесь состоит из части цемента, такого же количества песка и трех частей шлаковых отходов. Важную роль в процессе затворения играет коэффициент влаги в готовой смеси. Для определения оптимального объема воды необходимо оценить состав на плотность. Смесь должна хорошо держать форму, не должна разваливаться, оставаясь при этом эластичной.

Станок для шлакоблока своими руками: чертежи, фото

Такой раствор укладывается в станок для изготовления шлакоблоков, а для формирования пустот можно использовать даже обычные стеклянные бутылки, остроугольные камни или бой кирпича. Перед началом работы все контактирующие с раствором поверхности необходимо смазать маслом, чтобы исключить прилипание смеси к металлу.

Вибратор вы можете задействовать на любой стадии производства, но лучше всего делать это перед опрессовкой блока. Электромотор должен быть хорошо изолирован, использовать для этого необходимо фартук, который исключит попадание смеси на поверхности двигателя.

Если вы так и не разобрались, как сделать станок для шлакоблоков, то можете приобрести промышленную модель. Данное оборудование оснащено вибратором марки ВИВ. Так вибрация не будет уходить в землю, следовательно шлакоблок получит лучшее уплотнение.

Помещение для сушки шлакоблоков.

чертеж шлакоблока

Как вы уже поняли, вам нужно будет позаботиться о помещении для сушки блоков. Оно должно быть изолированным от внешних воздействий, таких как дождь и снег. Влажность внутри помещения должна быть стопроцентная. Любой бетон любит пить воду. Установите напротив тепловой пушки широкий металлический таз с водой.

Так вы создадите эффект парогенератора и насытите воздух внутри сушки влагой. Это увеличит скорость застывания изделий и положительно повлияет на конечную прочность шлакоблока.

чертеж шлакоблока

Бетономешалка для изготовления шлакобетона. Раствор можно замешивать вручную. Особенно когда хочется набрать хорошую физическую форму. Однако для получения раствора в нужном количестве лучше использовать электрическую бетономешалку с достаточной мощностью и производительностью. Выбирайте рабочий объем не менее литров. Это не только облегчит работу, но позволит улучшить качество замеса шлакобетонной смеси.

чертеж шлакоблока

Можно использовать бытовой гравитационный бетоносмеситель. Он вполне справится с подготовкой смеси шлака, песка и цемента и позволит достичь достаточной гомегенности смеси. Не связывайтесь с китайскими бетономешалками, по больше части они одноразовые. У них слабый металл, ломаются редуктора и горят электродвигатели. Итак: вибростанок, бетономешалка и сушка.

С таким набором ваша затея будет успешной. Но для её воплощения вам потребуется уже не менее тысяч рублей, согласно вышеописанному. На эту сумму можно купить примерно блоков от производителей. Не передумали? Можно ли сделать оборудование самому или стоит покупать? Производители оборудования для производства шлакоблоков в домашних условиях уверяют, что на него не требуются значительные финансы.

чертеж шлакоблока

А качество получаемой с их помощью продукции не уступает заводским аналогам. Увы, если это было бы правдой, не существовало бы завода " Стройтехника " в Златоусте.

Приходится признать, что даже приобретение заводской оснастки достаточно затратная идея, оправданная лишь в случае проведения большого объема строительных работ или ведения предпринимательской деятельности. Для строительства одного объекта подобное оборудование можно взять в аренду или сделать его самому. Чтобы подготовить все необходимое, вам потребуется: изготовить матрицы короба размерами хх мм ; из мотора в Вт с эксцентриком сделать вибратор и прикрепить к нему матрицу; позаботиться об устойчивости вашей установки с помощью профильных труб и резиновых уплотнений; соорудить чугунный пригруз для ударного уплотнения; изготовить на токарном станке отрезки трубы с конусностью для формирования пустот.

Это для обычного вибропресса без гидравлики. Если вы решите что будете делать оборудование с гидростанцией, то мы вам готовы аплодировать! Это весьма сложная затея и мало кто её самостоятельно реализовывал. Но лучше купить готовый станок и продать потом его на Авито. Чертежи станка для шлакоблоков. Типичная 3D-модель станка для шлакоблоков. В интернете есть готовые чертежи станков для производства шлакоблоков.

Их можно бесплатно скачать и попробовать изготовить оборудование по ним. Но нет никакой гарантии, что в результате ваше устройство будет работать должным образом. Любое виброоборудование требует тщательных просчетов, потому что вибрация, которую создает промышленный вибратор — губительная для сварных швов и металла. Что уж говорить, если даже профессиональное виброоборудование часто ломается и изнашивается за года. Можем предложить скачать готовый комплект чертежей станка на 4 шлакоблока.

Для того чтобы получить ссылку, нужно быть участником нашей группы вконтакте и сделать репост этой статьи:. Как сделать замес смеси шлакобетона. Для получения смеси нужны вода, наполнитель шлак и песок. Можно применять добавку для улучшения пластичности смеси. Получение простого, на первый взгляд, раствора возможно при соблюдении соотношения всех ингредиентов.

Производство шлакоблока в домашних условиях

В противном случае желаемые характеристики материала не получатся. Через несколько лет блоки могут начать рассыпаться. Особенно это актуально для опилкобетона и блоков с большим количеством песка. Важно понимать, какой наполнитель используется в растворе. Зачастую это песок, шлак, опилки щебень, доломи, отсев или керамзит. Не менее важно качество цемента. Самыми лучшими считаются марки М и М На цементе экономить не рекомендуется.

Для придания смеси высоких эксплуатационных характеристик разработаны разные варианты соотношения материалов, входящих в их состав. Компоненты для приготовления смеси, состав и пропорции. Это утверждение соответствует действительности в случае применения настоящего доменного шлака серого или черного цвета. Если вы хотите замесить смесь без песка, тогда нужно взять: 2 часть цемента; 8 частей шлака; и то же количество воды. В любой из указанных рецептов можно добавлять пластификатор.

Это способствует улучшению показателей раствора и помогает получать ровную форму изделий. С такими блоками потом будет легче работать каменщикам. Процесс замеса. Бетонный раствор согласно рецептуре может производиться вручную.

чертеж шлакоблока

Однако это не только тяжело, но и хуже для его качества. При всем желании, вы не сможете несколько часов тщательно перемешивать тяжелую шлакобетонную смесь для изготовления сотни блоков.

Применение бетономешалки существенно облегчает задачу и благотворно влияет на характеристики полученного раствора.