Блок бетонный фундаментный размеры

В их узких торцах оставляют вертикальные пазы, которые после укладки рядом двух блоков для их прочного скрепления друг с другом заполняются цементным раствором.

На верхней грани они имеют 2 монтажные петли для удобства их укладки. В производстве бетонных изделий для фундамента используют тяжелый, морозостойкий, влагостойкий бетон, армированный прутьями арматуры толщиной в мм. Для повышения прочности их подвергают пропарке в специальной камере в течение нескольких часов.

Ее можно заменить просушкой, которая длится несколько недель. Производство фундаментных блоков — процесс ответственный, строго придерживающийся технологии по ГОСТу г. Бетонные блоки для фундамента должны быть цельными, без внутренних пустот и трещин, обладать высокой прочностью на сжатие, водостойкостью, устойчивостью к деформации при нагрузках и перепадах температуры, к воздействию агрессивной среды.

Виды фундаментных блоков

Производят также блоки с пористыми наполнителями керамзитом и из силикатного бетона. Их нижняя грань имеет большую площадь, позволяющую выдерживать вес строящегося здания и обеспечивающую ему устойчивость.

Их укладывают первым рядом непосредственно на подушку фундамента, выполняемую из песка, щебня или монолитного бетона.

ФБС с прямоугольным сечением составляют второй и последующие ряды фундамента. Размеры бетонных блоков бывают следующие: длина — , , мм, ширина — , , , мм, высота — и мм. Правда, реальные габариты бывают на см меньше.

Масса их — от кг наименьший по размеру блок из тяжелого бетона до почти 2 т. Наиболее приемлемый размер выбирают, исходя из следующих условий:.

Виды и размеры бетонных блоков фундамента

Оптимальное число блоков, укладываемых в ряд вдоль одной стены, При сооружении фундамента используют ФБС разных размеров для лучшего их скрепления друг с другом. Блоки стен подвалов подразделяются на три вида: ФБС - сплошные; ФБВ - сплошные с вырезом для укладки перемычек и пропуска коммуникаций под потолками подвалов и технических подпольев; ФБП - пустотные с открытыми вниз пустотами.

Ниже подробнее описаны блоки сплошные ФБС из тяжелого бетона. Технические условия". В основном из них выполняют сборные ленточные фундаменты, стены подвалов зданий, подпорные стены удерживающие грунт. Кроме монтажных петель арматура в блоках ФБС отсутствует. Плюсы блоков ФБС: 1.

Сплошные фундаментные блоки

Высокая прочность. Высокая скорость монтажа стен.

Качество строительного процесса во многом зависит от точной, правильной разметки. Проверьте правильность разметки несколько раз.

Фундамент из бетонных блоков

Выкопайте траншеи для будущей конструкции. Обратитесь к специалистам, которые смогут найти верный показатель. Совет: ширина траншеи должна превышать ширину панелей, так их будет легче устанавливать. Сделайте подушку.

Производство бетонных блоков

Засыпьте дно траншеи мелким песком, утрамбуйте песок. Подушка должны быть гладкой и строго горизонтальной.

Проверьте подушку строительным уровнем, подровняйте ее, если в этом есть потребность. Вернуться к оглавлению Укладка блоков Укладка бетонных блоков с помощью крана.

В созданные траншеи следует укладывать готовые панели. Установите первый ряд сооружения. В некоторых случаях из-за величины панелей придется задействовать специальную строительную технику.

Приготовьте специальный раствор цемент песок. Необходимая пропорция — Смесь наносится между несколькими рядами конструкции.

Укладывайте второй ряд по принципу кирпичной кладки. Соблюдайте горизонтальность конструкции строительным уровнем. Проведите гидроизоляцию с помощью битумной мастики либо рулонных материалов.

Преимущества

Вернуться к оглавлению Заключение Бетонный фундамент имеет ряд преимуществ перед аналогами. Читайте также: Железобетонный блок Разнообразие керамзитобетонных стеновых плит Блоки из бетона для забора Какой выбрать фундамент из керамзитобетонных блоков? ФБС — купить фундаментные блоки. Чертежи фундаментных блоков ФБС. ФБС