Автоклавного газобетона

Но это был еще не газобетон.

Что это такое

С ним все гораздо сложнее. Потому что газобетон, в отличие от стеновых материалов из легких агрегатных смесей или вспененных материалов, получается при реакции щелочного связующего известь и цемент с кислотой.

автоклавного газобетона

Так выделяются газы, пузырьки которых и застывают в материале. Естественно, что такую реакцию провести сложнее, а уж технологический процесс изобрести — тем более. Первый патент на производство газобетона , полученного в результате реакции между соляной кислотой и щелочной основой известняка, был получен Э.

Сравнение автоклавного и неавтоклавного газобетона

Гофманом в Чехии в году. В году в США Айлисворт и Дайер впервые использовали порошок алюминия и гидроксид кальция в качестве аэрационных агентов при производстве ячеистого бетона. В году был зарегистрирован голландский патент на использование дрожжей в качестве разрыхлителя для ячеистых бетонов. Более поздние патенты на производство ячеистого бетона использовали реакции между цинковой пылью и щелочью цементной смеси, перекиси водорода, натрия или гипохлорита кальция. Использование металлических порошков в качестве водородообразующих агентов получило развитие в году в Берлине.

Не смотря на то, что почти всем изобретателям удалось получить облегченную ячеистую структуру бетона, большинство из полученных материалов отличались низкой прочностью на сжатие, повышенной ломкостью и, как правило, оказались непригодны для использования в качестве конструкционного строительного материала.

Первый автоклавный газобетон был получен в результате экспериментов в году шведским архитектором Йоханом Акселем Эрикссоном , работавшим совместно с профессором Хенриком Крюгером на кафедре гражданского строительства Королевского технологического института в Стокгольме. Открытие нового материала было совершено почти случайно. Доцент Эрикссон работал над различными образцами ячеистых бетонов.

Однажды из-за недостатка времени он решил ускорить процесс отвердения пористой массы из сланцевого известняка шифера , воды и алюминиевой пудры, поместив образец в лабораторный автоклав. Когда наутро доцент Эрикссон достал образец ячеистого бетона из автоклава и исследовал, оказалось, что полученный материал обладает высокой прочностью и имеет отличную от неавтоклавного пенобетона кристаллическую структуру.

Под воздействием высокой температуры и высокого давления пара компоненты кремния и извести образовали силикогидрат кальция, подобный по структуре вулканической породе под названием тоберморит. Этот минерал получил название по имени местечка Тобермори на шотландском острове Малл, где он был впервые обнаружен. Дальнейшие исследования показали, что именно тоберморитовая структура определяет все высокие физические характеристики автоклавного газобетона.

При современном производстве автоклавного газобетона стремятся производить материал с кристаллическими пластинами тоберморита размером 11 ангстрем.

автоклавного газобетона

Эрикссон запатентовал газобетон пористый бетон и к году, найдя инвестора для строительства завода в лице Карла Августа Карлена, наладил его промышленное производство в шведском городе H? Однако оказалось, что горючие сланцы содержат включения урана, который выделятся при распаде из газобетонных блоков в виде радиоактивного газа радона.

В году комитет по радиационной безопасности Швеции указал на непригодность использования радоносодержащих строительных материалов на основе горючих сланцев.

Первостепенная задача каждого застройщика заключается в правильном выборе строительного материала. Из всего разнообразия, представленного на рынке, хорошо зарекомендовал себя искусственный камень — автоклавный газобетон, который является разновидностью ячеистых бетонов пенобетона, газопенобетона. Учитывая то, что материал набирает популярности в частном строительстве, стоит разобраться, что это такое, и какими свойствами обладает. Также, необходимо знать, чем отличается неавтоклавный газобетон. Блоки из ячеистого бетона имеют пористую структуру, которая образуется за счет наличия сферических пор.

В году использование урансодержащих сланцев при производстве газобетона было прекращено. С года при производстве газобетона используется только сырье без содержания урана. Еще в начале х годов был подготовлен проект использования смеси цемента и песка в качестве исходного материала для производства газобетона. В году коммерческий выпуск автоклавного газобетона был налажен в континентальной Европе.

В том же году были построены газобетонные дома в Риге из блоков высокой плотности, сохранившиеся без какой либо переделки до наших дней. В Германии в году в разгар Второй мировой войны Йозеф Хебель приобрел технологию для изготовления автоклавного газобетона, который он стал производить на бывшем заводе для производства силикатного кирпича под Мюнхеном, уже оборудованном большими автоклавами. Он впервые применил струнную резку для изготовления высокоточных газобетонных блоков.

Также им был значительно механизировано производство газобетонных блоков с использованием машин для подъема, нарезки продукции и ее упаковки. В году головной офис компании Хебеля в городе Мюнхен был полностью разрушен в один из последних налетов авиации союзников. В х годах в СССР были развернуты газобетонные заводы польского производства.

Газобетон бывает автоклавным и неавтоклавным , и многие строители задаются вопросом — в чем различия между ними. Давайте вместе в этом разберемся, но забегая наперед скажем, что автоклавный газобетон является намного более качественным материалом, и далее мы расскажем почему.

Всего было построено более 15 миллионов квадратных метров жилья. В х газобетон появился в Азии, а в х в Северной Америке. Широко распространен автоклавный газобетон в Канаде и в Мексике.

Производство автоклавного газобетона значительно отличается от изготовления изделий или конструкций из обычного бетона, как тяжелого, так и легкого.

Сравнение автоклавного и неавтоклавного газобетона. Небольшая плотность и высокое теплосопротивление позволяют строить из газоблоков стены, масса которых в раза ниже, чем вес аналогичных стен из кирпича. На сегодняшний день, это единственный строительный материал, пригодный для возведения прочных и теплых стен минимальной толщины. В плане сырьевого состава автоклавный и неавтоклавный газобетоны полностью идентичны. Раствор, из которого они производятся, состоит из следующих компонентов:.

Существенные отличия заключаются как в способе производства, так и в составе конечного продукта. Тяжелый бетон обычно представляет собой смесь цемента часто с примесью золы и воды, с мелкими и крупными инертными заполнителями песок и щебень.

Бетон набирает прочность с образованием цементного камня при гидратации цемента. Половину своей окончательной прочности бетон набирает через суток и окончательный набор прочности тяжелым бетоном происходит на отметке около одного месяца в зависимости от температурно-влажностных условий. В отличие от тяжелого бетона, автоклавный газобетон имеет гораздо меньшую плотность. Благодаря автоклавной обработке при производстве газобетона при повышенной влажности, температуре и давлении химические реакции гидратации цемента успевают завершиться к концу автоклавирования газобетона.

Кроме того, при производстве газобетона в условиях автоклава протекают специфические реакции образования высокопрочных микрокристаллических структур тоберморита , которые практически не образуются в условиях атмосферного твердения.

Сравнение газобетона автоклавного и неавтоклавного, отличия и характеристики

Поэтому, когда блоки или панели газобетона извлекают из автоклава и охлаждают — они практически готовы к использованию. Фактически суточная прочность бетона может быть достигнута за 24 ч автоклавирования или даже меньший период времени.

В отличие от тяжелого бетона автоклавный газобетон практически однороден, его структура содержит лишь единичные микроскопические остатки менее 50 мкм непрореагироваших в процессе производства газобетона веществ силикаты или алюминаты — в зависимости от состава. Все основные компоненты смеси при производстве автоклавного газобетона являются участниками химических реакций — даже мелкие инетрные при обычных условиях заполнители, такие как песок и зола.

Песок, всегда остающийся инертным при производстве обычного тяжелого бетона, принимает участие в химических реакциях образования газобетона из-за высокой температуры и давления при автоклавировании. Важно, что при автоклавировании достигаются улучшенные показатели бетона: повышенное сопротивление бетона сульфатной агрессии к другим формам химического воздействия, к циклам замораживания и оттаивания. Автоклавный бетон характеризуется низкой усадкой и пониженной влагопередачей.

Даже ГОСТы регламентируют отклонения линейных размеров от номинальных по-разному, в зависимости от применяемого способа производства. Эти данные только подчеркивают тот факт, что автоклавный газобетон отличается точной геометрией готовых изделий, которая предотвращает:. При покупке блоков обращайте внимание на их цвет. Конечно, он будет серым в случае изделий естественного твердения и практически белый у автоклавного газобетона.

Различие в оттенках блоков и неоднородности цвета говорит об изменениях в производственном процессе, которые зачастую приводят к снижению эксплуатационных характеристик.

Автоматизированное оборудование для производства автоклавного газобетона сводит любые ошибки к нулю, что изначально считается гарантом качества и долговечности.

автоклавного газобетона

К тому же такие масштабные цеха дополнены собственной строительной лабораторией, своевременное проведение испытаний в которой вычленяют несоответствия в технологии или рецептуре.

Газобетонные блоки отличаются не только по внешним показателям и цвету, но и по физико-механическим свойствам.

Технология производства газобетона

Газобетон представлен богатой номенклатурой марок по прочности — от В1 до В7,5. Их широко применяют не только в качестве создания несущих конструкций, но и для утепления стен. Если сравнивать газобетоны, произведенные по различным технологиям, то автоклавные отличаются большей прочностью при одинаковой плотности с неавтоклавными.

Например, блоки плотностью D должны иметь класс по прочности В3,5.

автоклавного газобетона

Если для автоклавных изделий показатель соблюдается, то с естественно выдержанными изделиями класс прочности едва ли дотягивает до половины нормы. Еще хуже дела обстоят с прочностными показателями у газобетона, произведённого своими руками.

автоклавного газобетона

Если хотите лично убедиться в этом, купите по блоку и протестируйте в независимой строительной лаборатории. Результаты будут на лицо. Теплопроводность газобетона напрямую зависит от показателей плотности этого материала.

Чем ниже марка по плотности блока, тем качественнее его теплоемкостные качества. Разумнее приобрести изделия меньшей плотности, но с более высокими прочностными характеристиками, уменьшая этим показатель теплопроводности стен. Слабейшая сторона любого ячеистого бетона — это его усадка после возведения стен.

При применении неверной строительной методики могут появиться трещины, и произойдет отслоение штукатурного слоя. Процессы усадки газобетона естественной выдержки могут длиться до нескольких лет, когда автоклавированные блоки практически лишены такого недостатка, так как при тепловлажностной обработке они уже достигли марочной прочности и полного высыхания.

К тому же, выдержанные газобетонные блоки в естественных условиях далеки от идеальных показателей, что негативно проявляется в виде усадки.

Это не только ведет к нарушению линейных размеров, но и к разрушению структуры. Подводя итоги, можно с легкостью сделать вывод, что блоки из газобетона автоклавного твердения обладают неоспоримыми преимуществами над изделиями естественной выдержки. Но в любом случае при покупке такого стенового материала всегда спрашивайте документы, удостоверяющие его качество. Технология производства газобетона Прежде чем говорить о существенных различиях в свойствах и качестве автоклавного газобетона и блоков естественной выдержки рассмотрим их компонентный состав, который абсолютно идентичен: бездобавочный портландцемент марок М, М, иногда используют М; чистый песок мелких фракций — от 2,0 до 2,5 мм.

Свойства неавтоклавного и автоклавного газобетона Полученные блоки, изготовленные по двум разным технологиям настолько разные как по виду, так и по своим характеристикам, что даже неопытный обыватель сможет различить их между собой.