Автоклавное твердение бетона

Так что, если есть на нашем рынке стройматериал, приближающийся к идеалу, так это автоклавный газобетон. По составу бетон автоклавного твердения похож на обычный ЦП раствор, в который введены порообразователи на основе алюминия.

автоклавное твердение бетона

Они заставляют еще вязкую смесь вспениваться, наполняясь многочисленными воздушными пузырьками. Поэтому строительство домов из газобетона автоклавного производства так популярно в холодных климатических регионах и собирает там урожай благодарных отзывов.

Отличные характеристики обнаруживают пористые бетоны, в состав которых вводится не только цемент, но и еще один вяжущий компонент — известь. При помещении такого раствора в печь она вступает в реакцию с алюминиевым порообразователем, выделяя водород.

Так получают разновидность автоклавного бетона — газосиликат. Чтобы хрупкая пористая структура могла воспринимать необходимые нагрузки, газобетон отправляют твердеть в специальные печи — автоклавы.

автоклавное твердение бетона

В результате в смеси не только происходит активное газообразование, но и формируется совершенно новый минерал. Он достаточно прочный, чтобы ячеистый бетон автоклавного твердения уже через 12 часов смог выдерживать нагрузку до 5 МПа.

Чем больше содержание воздушных капсул в теле бетона, тем меньше будет его плотность и выше теплоизоляционные параметры. Хотя прочность упадет. О преимуществах и недостатках газобетона читайте тут. Таким образом, он сохраняет все плюсы пористого материала и частично избавляется от минусов. Технические характеристики газобетона, прошедшего быстрое твердение в автоклаве, во многом зависят от полученной плотности. Именно поэтому газоблоки маркируются в соответствии с удельным весом.

Виды газобетона: марки и классы материала по разным показателям

Таким образом, принципиально следует стремиться к максимально возможному снижению капиллярной пористости. Снижение капиллярной пористости достигается путем сокращения количества воды затворения. Однако, в производстве ячеистых бетонов свободная балластная вода имеет очень важное значение. Свободная вода в бетоне определяет его подвижность вязкость , от подвижности рабочего раствора в производстве поризованных материалов напрямую зависит интенсивность поризации.

Иными словами, чем больше свободной воды в растворе, тем интенсивней происходит его поризация. Однако, как говорилось выше основные эксплуатационные характеристики такого раствора и строительных материалов на его основе будут недопустимо снижены.

В практике производства тяжелого бетона обосновано применение пластификаторов, которые позволяют повысить подвижность бетона без увеличения количества свободной воды. Но применение пластифицирующих добавок в производстве ячеистых бетонов сдерживает их негативное влияние на процессы поризации и снижение стойкости пены.

Ячеистый бетон автоклавного твердения — что это?

Поэтому единственным путем использования в производстве ячеистых бетонов рабочих растворов со сниженным количеством свободной воды является интенсивное динамическое воздействие на поризуемые растворы. Как говорилось выше для нормального протекания процесса вспучивания поризации смеси необходимо обеспечить ей оптимальную подвижность. Явление тиксотропии заключается в разрушении слабых коагуляционных структур с помощью динамического воздействия и в переводе защемленной и частично абсорбированной воды в свободное состояние.

Разрушение новообразований способствует более полной гидратации цементного зерна и уменьшению непрогидротировавших зерен цемента. Кроме того, динамические воздействия в начале процесса гидратации разрушают коагуляционную структуру, разжижают смесь, а позднее - обеспечивают уплотнение межпорового вещества, содействуют преодолению энергетического барьера между частицами и способствуют образованию кристаллизационной структуры межпоровых перегородок.

Для поризации таких растворов необходимо применение интенсивных динамических воздействий. Интенсивные динамические воздействия увеличивают подвижность раствора и разрушают образованные коагуляционные структуры, а также способствуют более полной гидратации цементного зерна.

Описанные способы повышения эксплуатационных характеристик поризованных бетонов с успехом применялись и применяются в производстве автоклавных газобетонов.

Один из самых популярных ячеистых бетонов — автоклавный — недаром получает хорошие отзывы от профессиональных строителей и хозяев новеньких домов. Он удобен в работе, достаточно прочен и обладает действительно уникальными характеристиками. При таком количестве плюсов его минусы весьма незначительны.

Однако до недавнего времени совершенно не использовались в практике производства неавтоклавного пенобетона. Иными словами, неавтоклавный поробетон по основным показателям аналогичен автоклавному газобетону. Высокочастотные вибраторы в этом случае исполняют функцию ударных и вибрационных площадок в производстве газобетона.

Газобетон не имеет точного состава. Для получения материала установленной прочности, пористости и теплопроводности необходимо подбирать разные составы , хотя и из одинаковых ингредиентов. Это разнообразие и создает основу для множества классификаций ячеистого бетона. Главное отличие этого материала — множество равномерно распределенных пор круглой формы и одинакового размера. Степень пористости, как и диаметр пор, может быть разной, что обуславливает разные качества.

Виброимпульсы разрушают новообразованные коагуляционные структуры, препятствующие контакту воды затворения с твердыми составляющими раствора, и способствуют переводу защемленной и частично абсорбированной воды в свободное состояние.

Также, виброимпульсы способствуют интенсивной поризации рабочего раствора, при улучшении структуры и однородности образованных пор.

Что такое газобетонные блоки автоклавного твердения?

В целом, материал, приготовленный на смесителях-активаторах оснащенных высокочастотными вибраторами, отличается высокой стабильностью. Сравнительная оценка качества микроструктуры поробетона, полученного по технологии виброперемешивания, показывает, что оно находится на уровне, соответствующем оптимальной структуре бетона.

Хотелось бы особенно отметить, что неавтоклавный поробетон, характеристики которого приведены выше, был получен по беспропарочной технологии, когда вызревающий материал разогревался исключительно благодаря экзотермии тепловыделению , без каких-либо дополнительных затрат на подогрев. Еще одним существенным компонентом смеси является шлам, приготовленный из отходов резки газобетона и используемый в количестве мас.

Использование шлама, с одной стороны, позволяет получить безотходное производство, а с другой - шлам является существенным компонентом смеси, выступающим в качестве как части вяжущего, так и в качестве части заполнителя. В результате диспергирования посредством механических воздействий и смешивания с водой получается шлам т. Высокая щелочность и дисперсность частиц обратного шлама способствуют, как известно, ускорению протекания реакций в твердеющей бетонной смеси, более быстрому набору первоначальной распалубочной прочности.

Количество воды затворения оказывает влияние на прочность материала стенок пор, их структуру. Избыток воды способствует образованию капиллярной пористости, что снижает морозостойкость изделий.

На основании вышесказанного можно сделать вывод, что именно совокупность существенных признаков заявляемого решения: состав смеси и количественные соотношения компонентов, вид и качественные характеристики используемой золы и других компонентов смеси, обеспечивают получение синергетического эффекта в виде повышенной морозостойкости газобетонных изделий.

2 Нормативные ссылки

Так испытаниями независимой лаборатории подтверждено, что ячеистый бетон, получаемый согласно заявляемой смеси, имеет морозостойкость циклов F Вместе с тем, заявляемый ячеистый бетон отличается высокими темпами набора первоначальной прочности, высокими прочностными и теплозащитными показателями.

Цемент и известь, зола и алюминиевая пудра доставляются автомобильным или железнодорожным транспортом и хранятся на складе.

автоклавное твердение бетона

Известково-зольная смесь и алюминиевая суспензия готовятся на месте производства. Метод определения морозостойкости ячеистых бетонов приведен в приложении Б.

Процесс изготовления автоклавного газобетона

Методы испытаний материалов должны быть указаны в технологической документации предприятия-изготовителя ячеистого бетона. Приложение А справочное. Таблица А. Марка ячеистых бетонов по средней плотности.

автоклавное твердение бетона

Приложение Б обязательное. Ванна для насыщения образцов.

автоклавное твердение бетона

Сетчатые контейнеры для образцов. Весы по ГОСТ с погрешностью взвешивания не более 0,01 г. Эксикатор по ГОСТ Образцы изготавливают по ГОСТ , пункт 2. Для идентификации образцов непосредственно после их изготовления на них должна быть нанесена маркировка. Маркировка не должна повреждать образцы и влиять на результаты их испытания.

автоклавное твердение бетона

При полном погружении образцы должны быть со всех сторон окружены слоем воды толщиной не менее 20 мм. Фактическую влажность насыщенных образцов определяют по ГОСТ Образцы увлажняют, погружая их в воду на глубину 30 мм.

автоклавное твердение бетона

После сушки или увлажнения образцы помещают в сухую герметичную емкость на 24 ч для выравнивания их влажности по всему объему. Образцы в камере оттаивания устанавливают на сетчатые полки стеллажей так, чтобы расстояние между ними и вышележащей полкой было не менее 50 мм. Продолжительность одного цикла оттаивания должна быть не менее 4 ч. Во время вынужденных перерывов при испытании на морозостойкость образцы должны находиться в камере оттаивания в оттаянном состоянии, исключающем их высушивание.

Определяют массу основных и контрольных образцов. Марку по морозостойкости в данном случае назначают по числу циклов переменного замораживания и оттаивания, соответствующему предшествующей марке ячеистого бетона по морозостойкости.

Интересные и нужные сведения о строительных материалах и технологиях

Приложение В справочное. Исходные данные контрольных и основных образцов. Промежуточные испытания. Дата пос- туп- ле- ния об- раз- цов. Класс бето- на по проч- ности на сжа- тие В. Проект- ная марка бетона по мо- розо- стой- кости F.