Арболитовый блок чертеж

Итак, как сделать щепорез для арболита своими руками? При изготовлении арболита именно этот этап оказывается наиболее сложным. Дело в том, что для деревобетона необходима щепа определенного размера — не более чем 40—45 мм по длине, а лучше еще меньше, не более 25 мм.

Обычный деревоизмельчитель дает щепу куда большей длины и ширины. Дробилку любого типа можно приобрести. Однако стоимость ее довольно велика, а для постройки одного дома пусть даже с пристройками, столь высокая производительность, какую предлагает заводская установка — шредер, например, не нужна.

Изготовить щепорез своими руками вполне возможно, если есть навык работы с металлом и сварочным аппаратом. Это видео рассказывает о том, как сделать в домашних условиях станок для производства арболита своими руками:. Чертежи станка-щепореза для изготовления арболита своими руками. Принципиально бетон и даже деревобетон можно замешивать и в обычном корыте. Однако производительность такого труда очень невелика и для сооружения даже одной пристройки уже оказывается недостаточной.

Тем более что для арболита перемешивание — стадия очень ответственная. Через суток он наберет достаточную прочность для транспортировки.

Для использования метода распалубки через сутки пресс-форма делается разборной и съемной, а верхняя крышка может в ней фиксироваться защелками или другим удобным способом. После трамбовки блок снимается прямо с формой и отправляется на отстаивание. Она в свою очередь также фиксируется отдельными защелками, которые врезаны в боковые стенки.

арболитовый блок чертеж

Если производится быстрая распалубка сквозной коробки, то сначала вверх поднимается именно она 4 , затем снимается гнет и убирается крышка. Блок отправляется на сушку вместе с основанием, на котором его формировали. Производство качественного арболита в домашних условиях не является из ряда вон выходящей задачей.

Единственной серьезной сложностью может стать поиск щепореза. В крайнем случае его можно изготовить или заказать, но если есть где приобрести готовую щепу, то эта проблема снимается. Используемая щепа должна быть выдержана на солнце около месяца, чтобы нейтрализовались органические вещества внутри нее.

Компоненты арболита

Использовать для раствора можно и намокшую. Есть два основных способа распалубки готовых блоков.

арболитовый блок чертеж

Чтобы выбрать подходящий, есть смысл сделать пробные блоки и сравнить результаты. Щепорез для арболита Если строительство затевается масштабное, а купить нужно количество щепы не всегда есть возможность, то не обойтись без щепореза. Наглядно создание и работа щепореза на следующем видео: Несмотря на кажущуюся простоту конструкции, сделанный самостоятельно щепорез есть далеко не у всех, так как для изготовления вала и маховика с ножами нужны токарный и фрезерный станок.

Приготовление раствора: пропорции Тут особых секретов нет — просто надо перемешать все компоненты. Основной порядок заполнения емкости смесителя соотношение компонентов в ведрах для одного замеса : Засыпается щепа. Если она предварительно вымачивалась в растворе, то можно ее не сушить — следующим компонентом все равно будет добавляться вода. Количество — 6 ведер. В воду добавляется хлористый кальций или другой компонент. Плюсы и минусы самодельного станка.

Приняв решение производить самостоятельно арболитовые блоки, станок, цена которого довольно высокая, начинающий мастер сможет позволить себе не сразу. Зато сможет сделать.

Как сделать арболитовые блоки своими руками?

Изготовленные кустарным способом агрегаты могут обойтись дешевле заводских, но производство арболитовых блоков на таком оборудовании будет осуществляться на собственный страх и риск. Самодельное и промышленное оборудование, несмотря на то, что функционирует по общему принципу, значительно различаются между собой производственной мощностью, размерами, качеством деталей и узлов, и конечно, монтажом.

В самодельном арболите из некачественного наполнителя заметно большое количество неизмельченных частей древесины и фрагментов коры, что недопустимо согласно ГОСТу. В результате, арболитовые блоки, произведенные на самодельном оборудовании, часто имеют неэстетичный внешний вид, а их характеристики и габариты отличаются от установленных ГОСТом.

В шестидесятых годах прошлого века разработчиками новых строительных материалов СССР был создан композитный материал, который по своим свойствам на много лет превзошел все известные на тот момент строительные материалы. Производство этого материала сертифицировано и производится строго по ГОСТу. По своей сути это разновидность легкого бетона, в котором вяжущим веществом выступает цемент, а в качестве наполнителя — органические заполнители и химические реагенты. Иногда этот материал называют древобетоном.

Для того, чтобы выровнять стены, заполнить щели между блоками, возникшие из-за использования арболита плохого качества, понадобится много дополнительных затрат времени и материалов. Такой арболит не выгоден ни покупателю, ни производителю. Только блоки, изготовленные на качественном оборудовании из правильно подобранных материалов, окупят производство и послужат его дальнейшему развитию.

Не имея необходимых технических знаний и навыков, а также комплектующих соответствующего качества, можно произвести негодный к эксплуатации и небезопасный для жизни механизм. Будьте осторожны! Станки для производства арболита: какие лучше купить, а какие можно сделать самому. Для производства арболитовых блоков необходимо следующее оборудование:. Это один из самых важных механизмов в технологической цепочке производства. Чтобы получить щепу необходимого размера, необходимо перемолоть произвольные куски древесины.

Промышленное оборудование с этой задачей легко справляется, перемалывая десятки кубометров сырья в час. Для частного производства можно купить или изготовить самостоятельно роторно-молотковый щепорез.

Вы без особого труда сможете изготовить его основные узлы: корпус и кожух; рабочий вал; рабочий механизм с молотками и отбойниками; диск с ножами; отборное сито мм ; емкость подачи сырья; диск, на котором закреплены ножи; сито с отверстиями диаметром от 15 до 20 миллиметров; патрон, через который осуществляется подача отходов деревообработкиё А вот чертеж щепореза с диаметром диска в мм.

Принцип работы щепореза простейший. Электродвигатель передает вращение на барабан. Барабан с ножами вращается. Отходы древесины подаются в приемную емкость. Барабан мгновенно все измельчает в щепу. Максимально подробную информацию о щепорезах и технологии их изготовления своими руками мы уже давали вот в этой статье.

Также вам будет по силам изготовить и вибростол. Он необходим для того, чтобы равномерно распределить материал в объеме формы. Предпочтительнее приобрести вибратор, но работать можно также и при ручном уплотнении арболитовой смеси. Самодельный вибростол. Этот станок используется для ручной трамбовки арболитового состава в случае отсутствия вибропресса. Для изготовления вибростола необходима опорная рама и столешница из стали, которая должна фиксироваться на опорных пружинах.

В результате движения находящегося в середине столешницы эксцентрика осуществляется вибрация. Формы являются самыми простыми элементами оборудования, необходимого для производства арболитовых блоков.

Арболит своими руками в домашних условиях

Форма для арболитовых блоков: а — борта, б — поддон, 1 — ручка, 2 — стенка, 3 — нижний брус, 4 — доски, 5 — линолеум, 6 — планка. Купить формы для арболитовых блоков в принципе, можно недорого, но уж если делать самому, то делать нужно согласно чертежу. Все детали свариваются при помощи обычного сварочного аппарата.

Прессовальная форма должна иметь съемное дно для удобства эксплуатации. Некоторые мастера делают формы из старых ящиков и линолеума — зачем добру пропадать.

Сколько прослужит такое творчество, точно сказать нельзя, но если бюджет поджимает, то попробовать можно. В качестве смесителя можно использовать обычную бетономешалку. С помощью данного приспособления осуществляется замешивание раствора.

Изготовление арболитовых блоков не требует особо большого умения и слишком сложных инструментов. Как и в случае обычного бетона, главным здесь является правильный выбор состава и этап перемешивания. Но как раз при изготовлении деревобетона важно получить и нужное сырье. Технологическая линия производства деревобетона состоит из нескольких узлов: получение щепы должного размера, смешивание ее с другими ингредиентами, подача в формы и отверждение в формах. Реализовать такую линию можно и в условиях частного строительства.

Однако следует быть готовым к тому, что перемешать раствор лопастями обыкновенной бетономешалки будет сложно, поскольку полусухая арболитовая смесь не обладает жидкой и текучей текстурой. Из-за длительного перемещения по емкости арболитовой смеси можно потерять много времени, поэтому лучше приобрести готовый смеситель. Следует сразу выделить на это бюджет, потому что аппарат стоит недорого и делать его самостоятельно в общем-то бессмысленно. Для начала производства сгодится и бу смеситель, купить который можно с рук на крупных торговых площадках по минимальной цене.

Таким образом можно сэкономить время и средства для станков, изготавливать которые планируется самостоятельно.

Щепорез для арболита

Прессовальная машина. С помощью этого приспособления под давлением формируется строительный материал. Ровный и качественный блок можно произвести только на профессиональном оборудовании. Принцип действия вибропресса следующий: масса, находящаяся в форме, закрывается за счет трамбовочных пластин, плотно придавливающих смесь, после чего выполняется ее вибрирование для того, чтобы масса распределилась равномерно — это гарантирует правильную геометрическую форму блока.

Изготавливать блоки с помощью вибропресса гораздо удобнее, чем ручной трамбовкой. Плюс сцепление компонетов смеси в этом случае намного прочнее, а плотность готового блока выше. На видео ниже можно посмотреть, как формуются арболитовые блоки на вибропрессе. Самый простой вибропресс рассчитан на изготовление одного блока за раз, чаще всего на частных производствах используют станки, рассчитанные на блока, что значительно сокращает время на формовку партии.

В любом случае, покупка автоматического вибропресса даст лучший результат по качеству блоков, нежели ручная формовка и прессование на самодельном вибростоле. Приспособление для переноски заготовок. После процесса прессования арболитовый блок будет еще довольно хрупким, по этой причине для того, чтобы транспортировать их к месту просушивания, понадобятся специальные приспособления для переноса заготовок.

После распалубки готовые арболитовые блоки можно переносить с помощью подручных средств: поддонов, подносов или деревянных досок. Несущие плиты перекрытия из арболита не получатся, но перемычки на окна изготавливаются. После того, как щепа уже нарублена и обработана, можно приступать к непосредственному производству арболита.

арболитовый блок чертеж

Подготовка щепы заключается в одно- или двукратной обработке ее раствором сернокислого алюминия или пересыпке гашеной известью с выдерживанием сроков. Если производится пересыпка сырой щепы гашеной известью , то этот процесс оптимален при отлежке щепы на срок от 2-х месяцев. Если производится опрыскивание известковым молочком , то выдержка щепы сокращается на месяц.

Раствор сернокислого алюминия значительно сокращает время обработки щепы — до одной недели. Перемешивание щепы в процессе лежки обеспечивает вентиляцию для сушки, а также удалению мелких фракций ниже к основанию короба. Это позволит обойтись без сит и прочих приспособлений. Самый сложный момент — когда и сколько использовать химических добавок в процессе изготовления арболита. На первом этапе хлористый натрий и сернокислый алюминий в небольшом количестве растворяется в воде.

Жидкое стекло в растворе желательно использовать уже непосредственно перед использованием щепы, путем ее опрыскивания. Этим достигается закрытие пор в щепе , а вся вода при замесе идет только на образование цементного камня. Ведра и лопаты пригодятся только вначале, как дозаторы компонентов.

Размешивать смесь лучше всего в большом корыте, объемом от 0. При поливе из ведра не достигается нужный уровень контроля за влажностью смеси. Когда смесь готова, ее закладывают в формы, трамбуют и оставляют до затвердевания.

В противном случае процесс набора прочности не пройдет так, как положено, и требуемая прочность блоков не будет достигнута. Класть блоки можно примерно через месяц после сушки на воздухе. Плиты из теплоизоляционного арболита очень эффективны при укладке на плиты перекрытия, балки перекрытия, так как не требуют специфических требований при монтаже. Достаточно плотно уложить их между собой.

Вполне приемлемо использовать раствор для заделки швов. Из блоков, соразмерность которых близка к блокам ФБС, выкладываются длинные прогоны стен таунхаусов, либо стен зданий, конструктивно отвечающим определенным требованиям:. Блоки стандартных размеров используются для возведения по индивидуальным проектам:. Многие фирмы практикуют изготовление блоков по размерам заказчика. Не рекомендуется лишь возводить цокольные этажи, которые непосредственно граничат с грунтом.

В зависимости от применяемых форм на производстве есть замечательная возможность покрывать слоем жидкого раствора одну из сторон арболитового блока. Этот метод действительно находит свое применение, но только в случае если форма для блоков расположена плашмя, то есть одной из широких сторон наружу. Исключение составляют варианты ведения кладки в два ряда, тогда резонно при заказе блоков заказать и штукатурное покрытие блоков прямо в цеху.

При грамотном подходе и к процессу кладки и выведению геометрии стена будет радовать глаз, а расходы сократятся.

Интересуют другие возможности заработать? Отзывы строителей про арболит по большей части положительные. Приведем несколько реальных отзывов как положительных, так и отрицательных.

Я профессиональный строитель. Люблю работать именно с арболитом. Материал лёгкий, податливый, отлично обрабатывается. Арболитовые блоки не требуют для себя мощного фундамента, достаточно обычного ленточного, на песчаной подсыпке.

Несколько лет назад озаботился постройкой собственного дома.

арболитовый блок чертеж

О материале даже не задумывался — только арболит. Иногда советуют использовать для укрепления блоков армирующую сетку. Я делать не стал и ни разу об этом не пожалел.

Виды арболита

Ни в одной из комнат отделка не потеряла первоначальную форму и вид, никаких трещин и перекосов. А уж как легко арболит пилится и сверлится! Шурупы можно вкручивать прямо в стену, никаких дюбелей не надо. Отсюда вывод: чтобы получить все преимущества арболита, нужно хорошо понимать, что он из себя представляет и как именно используется.

В последнее время популярность арболита набирает обороты. Неизбежная сторона повышенного спроса — появление подделок. Иные производители штампуют блоки на скорость, без оглядки на соблюдение процесса производства. Блоки должны формироваться строго по ГОСТу.

Арболитовые блоки своими руками – технология производства

Если использовать некачественную некачественную щепу цемент низкого сорта, то и результат получится соответствующий. Покупка поддельных блоков всегда вызывает волну негатива у потребителя. Проектировала немало домов из арболита. Есть некоторые проблемы с оштукатуриванием стен. Арболит — пористый материал, чуть нарушишь технологию, штукатурка мигом осыпется.

Приходится внимательно подбирать раствор. Интересно почитать в сети отзывы владельцев домов, построенных из арболитовых блоков. Большая часть жильцов постройками из арболита довольна, хотя встречаются и противоположные мнения. Сейчас строю дом из арболитовых панелей. Фирма-производитель сама заготавливает лес и щепу тоже готовит самостоятельно. Отзывы от отстроившихся жильцов самые радужные. Качество щепы на высоте, в качестве добавок используют хлористый кальций, жидкое стекло, цемент напрямую с цементозавода.

Легко контролируется геометрия, качество швов, да и самих швов немного. Плиты оштукатурены. Нужно обязательно учитывать минимальную толщину плит для своего региона, а лучше всего взять с запасом. В моём случае было 30, взял плиты толщиной 40 см. Покупайте арболит только у проверенного производителя, или же делайте его своими руками. При строительстве второго этажа дома из арболита по совету строителей не стали делать армирование стен.

Как самостоятельно изготовить арболит? Пошаговая инструкция

Застройщик, видно, таким образом решил сэкономить на смете. Потом выяснилось, что обязательно нужно было армировать пояс между этажами, так поступают практически со всеми строительными материалами. Достаточно облегченного армирующего пояса пластиковой сетки. К арболиту часто предъявляют претензии из-за высокой водопроницаемости.