Арболитовые блоки вес

Технология изготовления блоков относительно проста, но как и везде, имеются свои тонкости.

арболитовые блоки вес

Качество будущих изделий зависит от соблюдения нескольких важных производственных моментов. Древесная щепа. Итоговая прочность сильно зависит от калибра щепы. Чтобы на выходе был именно арболит, свойства которого строго нормированы, для производства должна использоваться именно щепа. Ее размеры регламентированы.

Для изготовления арболитовых блоков используется:

Опилки, стружки, тырса, костра, солома и все остальное, что пытаются смешивать с цементом для производства арболита, для его изготовления не подходит. Только чистая щепа без коры, листьев, грунта и прочих нежелательных примесей. Но лучше когда эти примеси отсутствуют. Зачастую производства арболитовых блоков, организованы при лесопилках и других деревоперерабатывающих предприятиях.

Для них арболит не является профильным направлением. В результате недобросовестные производители, для увеличения рентабельности производства, кроме самой щепы добавляют то, что имеется. Отсюда непредсказуемое качество продукции. На специализированных предприятиях устанавливают производительные валковые дробилки, откалиброванные под нужный размер щепы.

Для конечного потребителя не имеет большого значения сорт древесины, из которой производится сырье, но технологи должны это учитывать для правильной дозировки минерализаторов и выбора степени уплотнения.

Так, щепа лиственницы требует двойного количества добавок относительно других хвойных пород.

арболитовые блоки вес

Чаще других на производство щепы идут сосна, ель, реже лиственные породы. Химические добавки. Древесный наполнитель содержит сахара, которые препятствуют качественной адгезии цементного теста с поверхностью частичек дерева. Наилучшие результаты достигаются при комплексном подходе к решению задачи. Снижение содержания сахаров и минерализация сырья позволяет решить и другие важные задачи:. Получать арболитовые блоки, характеристики которых соответствуют заданным, можно, следуя определенному порядку технологических операций.

Вода с добавлением минерализаторов готовится заранее.

арболитовые блоки вес

Расход компонентов принимается в следующих соотношениях:. Щепа засыпается в смеситель принудительного действия. Обычные гравитационные бетономешалки не обеспечивают достаточной гомогенизации. Вода с растворенным минерализатором перемешивается и равномерно распределяется по поверхности щепы. Перемешивание происходит на протяжении 20 секунд. На следующей стадии происходит добавление цемента. Перемешивание с цементом длится 3 минуты. Достаточная для применения в строительстве прочность материала достигается только при применении цемента с маркой не ниже Цемент имеет свойство быстро терять марку при хранении.

Даже на выходе с завода цемент часто не соответствует заявленным характеристикам. Поэтому лучше когда, арболитовые блоки, технические характеристики которых должны соответствовать требованиям, предъявляемым к конструкционным материалам, изготавливаются из го цемента.

Формование необходимо завершить в течении ближайших 15 минут после перемешивания. В зависимости от степени механизации последующих процессов различают следующие способы формования:. Механизация процессов позволяет получать более высокие по качеству и стабильные по параметрам арболитовые блоки. При этом размеры, геометрия и плотность сохраняются от изделия к изделию.

арболитовые блоки вес

Выдерживание изделия в опалубке применяют при кустарном производстве, когда снятию опалубки сразу после формования препятствует слишком жидкая консистенция раствора.

В общем случае формы снимают без выдержки. Сырые блоки остаются на съемном днище-поддоне или прямо на полу цеха. Арболитовые блоки, состав которых одинаков, могут получать различные характеристики в зависимости от способа и степени их уплотнения. Основной целью прессования смеси в форме не является повышение ее плотности. Главная задача — это создание равномерно распределенной по объему структуры из произвольно ориентированной, полностью укрытой цементным тестом, щепы. Вибрация при уплотнении применяется очень дозировано.

Чрезмерное вибрирование приводит к осаждению цементного теста на дне формы. Важно сохранять его равномерное распределение по объему с полным укрытием зерен наполнителя. Даже в арболите высокой плотности щепа не плавает в растворе цемента с водой.

Плюсы, минусы и характеристики арболита – все преимущества и недостатки материала

Цементное тесто работает, как клей, покрывающий зерна наполнителя. Меняется только концентрация щепы в объеме и толщина покрывающего ее цементного камня. Уплотнение блоков производится на значения, достаточные для взаимной переориентации зерен наполнителя и увеличения площади их соприкосновения.

Ленина, , офис ул. Героев Чубаровцев, 6 ст

Сжатия и деформации самой щепы не происходит. Это обеспечивает сохранение размеров блока после снятия уплотняющего усилия. Точность дозирования компонентов регламентируется ГОСТом. Допустимые отклонения не могут превышать нескольких процентов. В условиях недостатка воды не происходит гидратация всего объема цемента.

Ее избыток нежелателен по нескольким причинам:. Концентрация минерализаторов щепы, идущей в арболит, важна для прочности и долговечности материала.

Пока в нашей стране многие даже и не знают про существование арболита — современного строительного материала, предназначенного для постройки малоэтажных зданий, хотя он считается одним из лучших стройматериалов. Арболит обладает множественными положительными качествами. Этот материал позволяет возводить малоэтажные дома в короткие сроки. Он подходит для строительства зданий в любых районах нашей страны, так как имеет уникальные характеристики. По данному государственному стандарту арболит является легким бетоном с органическим заполнителем.

Оптимальную дозировку подбирают опытным путем на основе испытаний готовых образцов. Для протекания процесса гидратации важна температура раствора воды с минерализаторами.

Для набора необходимой температуры в холодное время года воду подогревают или выдерживают в отапливаемом помещении. Возможен также химический нагрев воды при применении в качестве минерализатора CaCl2. Определяющим фактором является плотность изделия. Но они могут применяться для теплоизоляции при возведении наружных стен в строениях, где нагрузка от кровли или перекрытий воспринимается колонами или другими элементами. Слишком высокие величины указывают на хорошую несущую способность элементов, но уступают более легким в теплоизоляционных качествах.

Плотность материала замеряется при установившейся массе, когда блок прекращает терять влагу. Несущая способность блоков характеризуется их прочностью на сжатие.

Что такое арболитовые блоки: технические характеристики и свойства

По результатам испытаний изделиям может присваиваться марка и класс по прочности на сжатие. В общем случае они связаны с плотностью материалов. Как и в случае изделий из тяжелого бетона, марка является средней величиной по результатам испытаний партии образцов. Для реальных испытаний с хорошей выборкой зависимость между маркой и классом через переводные коэффициенты не является корректной. В этом случае разрыв между маркой и классом может рассказать о культуре производства на предприятии.

Чем меньше разрыв, тем выше организация производства. В отечественной практике изготовления арболитовых блоков это учитывается с помощью коэффициентов вариации. В кирпичной кладке мелкий размер изделий делает понятие классности бессмысленным.

Технические характеристики арболитовых блоков

При покупке крупных кладочных камней, каковыми и являются арболитовые блоки, стоит отдавать предпочтение изделиям с присвоенным классом. Для возведения несущих стен одноэтажных зданий высотой до 3 м допускается использовать блоки класса от B 1. Для более высоких стен нужны элементы класса от B 1. Технические характеристики арболитовых блоков арболит — свойства, виды, состав. Арболит или древобетон arbre — дерево — это строительный стеновой материал, который относится к классу легких бетонов.

Арболит используется для возведения стен и перегородок в частном малоэтажном строительстве. Арболитовые изделия могут быть в виде блоков, панелей, плит покрытия для утепления кровли и пола , перекрытия усиливаются железобетонной конструкцией , а также монолита арболитовый раствор для мнолитного строительства.

Одной из наиболее важных характеристик стенового материала, который применяется в строительстве зданий, является показатель его предельной прочности на сжатие. Для арболита этот показатель зависит от назначения и состава смеси. Предел прочности арболита на сжатие для теплоизоляционных и конструкционных блоков указан в таблице.

Немного истории, или Всё новое — хорошо забытое старое

Предел прочности арболита на сжатие. Физико-механические характеристики конструкционно-теплоизоляционных арболитовых блоков с заполнителем из древесной щепы представлены в таблице. Марка арболита показывает, сколько циклов размерзания-замерзания способен выдержать арбоблок. При проведении исследований специалисты посчитали неразумным тестировать блок более 50 раз.

Это дает возможность утверждать, что срок службы арболита практически неограничен. Арболит выпускается стандартными блоками и имеет широкую сферу применения в малоэтажном строительстве. Чаще всего арболитовые блоки отличаются шириной. Например, хх используется для несущих стен.