Арболитовые блоки линия по производству

В жизни для себя каждый решает сам, как именно изготовить арболитовый блок в домашних условиях. Рецепты приготовления формовочной массы В своей основе технология изготовления арболитового камня использует:. Для производства обычно выбирается массовое соотношение цемента и древесного наполнителя примерно в равных долях, воды — в пропорции ,2 к массе цемента, сульфата алюминия или СаCl 2 — кг на куб формовочной смеси.

Из объема заготовленного количества воды необходимо отобрать 70 л и растворить химикалии, после чего смешать с основным составом раствора. Крайне важно перед началом производства и загрузкой сырья проверить все наличные компоненты на схватываемость и уточнить рецептуру замеса.

Для этого приготавливают несколько замесов с разным количественным содержанием компонентов и отпресовывают на вибраторе. Зачастую при промышленном выпуске арболитового блока подобные контрольные пробы выполняются параллельно основному производству на ручном оборудовании, что позволяет своевременно контролировать качество процесса.

Производство даже самой маленькой партии арболитового камня потребует недюжинных физических сил и здоровья. А главное — качество и прочность получаемого материала зависит от уровня подготовки смеси и точности приложенного усилия прессования блока. Поэтому лучшее качество даст только специализированное оборудование для производства арболитовых блоков.

Более всего в специализированном оборудовании для исходной подготовки компонентов смеси нуждается операция нарезки и дробления заготовленных щепок, обрезков и некондиционной продукции из древесины. Ее нужно изрубить в щепу или стружку примерно одного размера и далее.

Как именно выглядит готовый к использованию наполнитель, лучше посмотреть на одном из видео в Сети. Перед рубкой сырье тщательно промывается водяной струей высокого давления, что позволяет отделить грязь, кору, подпорченные грибком участки древесины. После рубки и дробления наполнитель может проходить щелочную обработку, в ходе которой стремятся убрать из древесины гемицеллюлозные сахара, грибок и возможных паразитов. Иногда химическую обработку заменяют обработкой в течение 20мин перегретым паром под давлением в Атм на специальном оборудовании.

На видео, которых немало в сети, зачастую эту операцию не показывают.

арболитовые блоки линия по производству

После нагрева формы и ополаскивания раствором извести происходит дозирование и раскладка смеси по стальным или чугунным формам — блокам, далее смесь подвергается прессованию, как на статических, так и на вибрационных станках-прессах. Первые чаще всего изготавливаются и используются в кустарном производстве арболитового блока, второй вид прессового оборудования применяется на линиях и конвейерах серийного производства.

Статические станки-прессы зачастую используются, как оборудование для мелкосерийного, единичного или тестового производства. Вибрационный пресс обладает малой потребляемой мощностью, высоким качеством прессования и малыми габаритами. Центральный офис. Керамзитобетонные блоки Керамзит с доставкой Трехслойные блоки Сертификаты.

О заводе Наше производство Отзывы клиентов Карта объектов Фото и видео. Заявка на ответственное хранение блоков. Отправить заявку. Политика конфиденциальности. Заявка на блоки.

арболитовые блоки линия по производству

Запрос цены с доставкой. Заполните форму, мы сообщим вам конечную стоимость блоков с учетом доставки до вашего объекта. Запрос консультации. Оставьте заявку, мы с вами свяжемся и постараемся помочь. Заказ бесплатного образца. Заполните форму для получения бесплатного образца.

Станок для производства арболитовых блоков

Отправить заявку на образец. Расчет количества блоков.

арболитовые блоки линия по производству

Оставьте заявку, мы посчитаем количество блоков для вашего объекта. Отправить на расчет.

Арболитовые блоки пользуются большой популярностью у владельцев частных домов, которые сами занимаются строительством и считают, что арболит своими руками — это легко; а также у небольших подрядных организаций, которые строят коттеджные поселки и экодома. Изготовить такие блоки не составляет особого труда, да и оборудование для производства арболита не является очень сложным. И если вы решили заниматься малым бизнесом, производя арболитовые блоки, то вы на правильном пути. На первом этапе надо определиться с помещением, в котором будет размещена технологическая линия; решить вопрос с подвозом, складированием и сушкой щепы; а также хранением готовых изделий. Требования, предъявляемые к помещению, в котором планируется организация линии мини-завода по изготовлению арболитовых блоков:.

Получить сертификаты. Ваши данные отправлены.

Технология получения арболита

Ивановская область. В Ивановской области наша экспедиция заглянула в гости к ОКБ "Сфера", разрабатывающему оборудование для производства арболита. А после посмотрели на это оборудование в деле. Пока наша строительная экспедиция дислоцировалась в Иваново, мы посетили производственный цех опытно-конструкторского бюро "Сфера" известного также под брендом "Русский Арболит" , предлагающего оборудование для изготовления арболитовых блоков.

ОКБ "Сфера".

Затраты на создание бизнеса

ОКБ "Сфера" предлагает производственные комплексы по производству качественных арболитовых блоков из отходов древесины. Производственные комплексы включают в себя необходимый набор оборудования и оснастки мини-завод , разработанного и изготовленного под конкретную технологию.

При разработке технологии ставилась следующая задача: материал должен быть одновременно и конструкционным, и теплоизоляционным, плотность должна соответствовать данной категории, геометрия и размеры блока должны быть с разбросом не более мм. Любой технолог по строительным материалам скажет, что для арболита это либо невозможно, либо задача сверхамбициозна.

Тем не менее, задача была решена. Для этого потребовалось в течение полутора лет проводить научно-исследовательские и экспериментальные исследования. После замеса раствор используется полностью. Он заливается в несъемную опалубку из пенопласта. Для дальнейшей деятельности придется неделю подождать для схватывания и застывания состава. Такой метод производства актуален при необходимости теплоизолировать помещение.

Стандартная блоковая продукция изготавливается в соответствии с требованиями нормативно-правовых актов. Готовое изделие имеет вид блоков, что достигается посредством залития раствора в заранее подготовленные формы. Производство арболитовых блоков не отличается сложностью. Для его обеспечения не требуется громоздкого оборудования, поэтому для его размещения достаточно небольшой постройки, в качестве которой можно использовать гараж или сарай.

Процедура занимает много времени, поскольку для получения готового изделия необходимо ожидать затвердевания состава, который приобретает нужную плотность только при температуре выше С. Это обуславливает невозможность обеспечения больших производственных объемов, особенно в случае ограниченного количества форм для заливки.

Как делают арболит — особенности производства

Ускорить процесс возможно за счет применения специальных добавок, ускоряющих затвердевание при любом температурном режиме. Однако, их использование приведет к удорожанию строительного материала. Деревянные щепки можно достать на лесопилке.

Допускается использовать продукт из любого дерева, кроме тополя и лиственницы. Чтобы снизить транспортные расходы, рекомендуется открывать производство неподалеку от источника сырья, поскольку в противном случае, расходы на его доставку, могут придать бизнесу нерентабельный статус. Прежде чем загружать щепу в аппарат для смешивания, необходимо привести ее в размерное соответствие.

Стандарты ГОСТ предъявляют к параметрам включений жесткие требования, поскольку их характеристика влияет на качество готового изделия. Поэтому, самостоятельное изготовление арболитовых блоков, требует включения в алгоритм этапа мероприятия, предполагающего измельчение опилок при помощи дробилки.

Для этого можно использовать любой вид оборудования, измельчение в котором может быть основано на молотковом, дисковом или роторно-ножовом принципе. При подготовке рабочего раствора должны быть соблюдены строгие пропорции его составляющих элементов, поскольку каждый из них влияет на характеристику готовой продукции. Несоблюдение нормативов может стать причиной изготовления непрочного или крошащегося продукта, который сложно будет применить в строительных целях.

арболитовые блоки линия по производству

При приготовлении раствора опытные специалисты пользуются специализированными дозаторами. При их отсутствии можно ориентироваться на весовые или объемные показатели. В емкость для перемешивания помещают опилки и цемент.

Автоматизированная линия Л-Арболит 2 — малогабаритная, компактная установка, позволяющая производить арболитовые блоки ГОСТ методом вибро-формования с пригрузом, с мгновенной распалубкой. Современная промышленная линия предназначена для налаживания собственного производства популярного строительного материала в вашем цеху и обладает высокой скоростью формовки и выдачи блоков. Компактность установки и ее простые принципы работы позволят вам открыть производство новой, востребованной на рынке продукции без существенных вложений в расширение территорий, обучение и наем персонала. При этом вы можете быть полностью уверены, что покупка производственной линии окупится и принесет прибыль в самые краткие сроки.

Для равномерного смешивания лучше использовать специальное оборудование для производства арболитовых блоков. При его отсутствии достаточно иметь бетономешалку для обеспечения длительного замеса.

Стоит отметить, что ручного перемешивания лопатой недостаточно, поскольку таким методом невозможно добиться хорошего качества смеси.