Арболит технология

Технология получения арболита

Арболит — это хороший, тёплый, экологически чистый и долговечный материал. Обеспечение необходимой консистенции арболитового состава достигается путем добавления воды, которая впитывается заполнителем, насыщая его входящими в состав смеси минеральными веществами. В зависимости от марки арболитового состава, ингредиенты вводятся в различных соотношениях. Стандартный технологический процесс предусматривает выполнение следующих операций:. Готовые изделия имеют форму параллелепипеда квадратного сечения со стороной 0,25 м и длиной 0,5 м.

Увеличенные размеры блоков позволяют быстро производить кладку стен. Технология изготовления арболита предусматривает его изготовление также, как и фибролита, посредством смешения портландцемента с низкосортной древесной стружкой. Для производства блоков в промышленных масштабах используется вибрационный станок или вибростол. Они позволяют получить продукцию повышенной плотности и отличного качества.

Ускоренная подача исходного сырья в формы при промышленном методе производства осуществляется специальными бетонораздатчиками. Важный этап, которым обладает технология изготовления арболита, является правильное дозирование всех компонентов. Изготовить блоки в домашних условиях можно, имея необходимое оборудование.

Арболит и технология его изготовления

Последовательность действий:. При выполнении работ следует обмазать внутреннюю поверхность формы известковым молочком, облегчающим извлечение изделий. Технология производства арболита позволяет осуществлять самостоятельное изготовление блоков только с применением специального оборудования.

Важно использовать качественное сырье, а также правильно подобрать рецептуру. Готовая продукция, обладающая высокой прочностью, обеспечит устойчивость возводимых зданий. Опыт работы на различных производствах и стройках — 12 лет, из них 8 лет — за рубежом.

Другие умения и навыки: Имеет 4-ю группу допуска по электробезопасности. Выполнение расчетов с использованием больших массивов данных. Текущая занятость: Последние 4 года выступает в роли независимого консультанта в ряде строительных компаний.

Технология производства арболитовых блоков Главная Полезные статьи Технология производства арболитовых блоков. Дата: 11 января Изготовить формы можно самому. Второй вариант, как более экономный это все сделать своими руками, что мы сейчас рассмотрим. Наполнителем могут быть отходы из деревообработок и лесозаготовок: щепки, стружка, опилки, все это как раз годится для этой цели.

Особое внимание обращаем на то, что частицы древесины не должны превышать размеры менее чем 40х10х5 мм , надо учитывать момент, при контакте с влагой стружка, опилки разбухает, это служит одной из причин разрушения блока.

Перед применением древесных отходов необходимо произвести подготовки соответствующим образом — просто выстаиваются на воздухе месяца, или произвести обработку раствором извести. Раствор приготавливают в следующих пропорциях: 2,5 кг извести на литров воды для каждого кубического метра наполнителя.

После обрабатывания раствором, древесные отходы выдерживают не мене трех суток, регулярно производить перемешивание.

Химические добавки, для изготовления материала, используются самые разнообразные. Отличными добавками, кроме всего прочего являются: хлористый кальций, хлористый алюминий, сернокислый алюминий.

Добавить можно также и жидкое стекло, его тоже используют для этих целей кг на 1 куб. Нам потребуется материал и инструмент для выполнения работ:.

Формы своими руками мы изготавливаем из досок, размер форм мы выберем в зависимости от выбранного нами размера блоков.

Изготовление арболитовых блоков

Форма состоит из боковых стен и поддона. Производим обшивку фанерой боков и поддона, можно как вариант использовать тонкий лист железа или стали. Если при изготовлении покрыть форму линолеумом, можно немного сэкономить, обходясь без смазок или использовать смазку в самых малых количествах. Для удобства пользования при транспортировке, на боковых стенках закрепляем ручки-бруски. При наличии в хозяйстве сварочного аппарата, можно изготовить сварную форму из металла.

Формы для блоков из цемента и щепы, как мы отмечали, бывают разными. Стандартные изделия, которые можно использовать для строительства частного дома, имеют размеры 30 20 х20х50 см.

Технология изготовления арболита

Именно такие формы чаще всего можно приобрести в строймагазинах. Если не удается их найти, не беда. Форму несложно смастерить самостоятельно. Берем 2-сантиметровые по толщине доски, обрезаем их по нужным размерам, соединяем в одну конструкцию заданной конфигурации имеющимися под руками метизами.

Снаружи готовую форму обтягиваем полиэтиленом либо листами фанеры. На производственных предприятиях после заливки смеси в формы последние поступают на сушку. Некоторое время композиция высыхает в них. При этом обеспечивается определенный влажностный и температурный режимы.

Блоки из арболита своими руками

В некоторых случаях выполняется доводка механическая готовых изделий. Блоки для ответственных, тяжелонагруженных зданий могут армироваться посредством монтажа в них такелажных петель либо специальных усиливающих пластин. Об этом далее.

Для изготовления арболита в домашних условиях нам нужно запастись специальным оборудованием и приспособлениями. К таковым относят:. Для качественного замеса цемента, воды, извести и разнообразных добавок понадобится бетономешалка.

Обойтись без нее практически нереально. Вручную смешать большое количество деревобетонной композиции будет сложно. Не забудем и об обычной лопате, которой мы станем загружать подготовленную массу в формы. Процесс собственноручного производства блоков для кладки стен частного дома пошагово выглядит следующим образом:. Не спешим заполнять формы сделанной смесью. Предварительно обработаем их изнутри тех.

Состав «древесного» бетона арболита: органическая и неорганическая части

Второй вариант выглядит более предпочтительным. Теперь послойно подаем смесь в формы, используя лопату. Каждый пласт обязательно трамбуем.

Эта часть операции сложная и трудоемкая. Упростить ее можно только при помощи вибростола. А он, конечно же, имеется в хозяйстве далеко не каждого мастера-самоучки. Арболитовую смесь желательно 2—3 раза проткнуть острым металлическим прутком. Тогда пузыри воздуха без затруднений выйдут из нее. Композицию укладываем в формы до заданного уровня. Верхнюю часть смеси ровняем подойдет широкий шпатель , а потом заливаем его цементной штукатуркой высота — до 2 см.

Эта операция выполняется для получения блоков с гладкой поверхностью.

Отправляем формы со смесью на предварительную сушку. Просто оставляем их на 24 часа на улице. Через сутки извлекаем схватившиеся блоки из форм. В идеале досушивать их нужно в специальной камере.