Изделия из оцинкованной стали. Закладные детали для ЖБИ. Поддоны для вибропрессования. Деревянная двутавровая балка. Брус клееный профилированный. Брус клееный оконный.
Клееный деревянный щит. Производство колодезных колец. Производство пазогребневых плит.
Арболит - легкий бетон, получаемый на минеральном вяжущем и органическом целлюлозном заполнителе растительного происхождения. Поэтому арболиту присущи прочность, огнестойкость, биостойкость бетона и небольшая плотность, теплопроводность, легкость обработки режущим инструментом, гвоздимость древесины [1,9,43].
Поскольку больше всего изготовляется арболитовых изделий и конструкций на древесном заполнителе, наиболее изучен этот вид арболита. Средняя плотность этого материала высушенного до постоянной массы в зависимости от его марки и вида древесного заполнителя приведена в табл.
Арболит, отвечающий требованиям ГОСТ —73 "Арболит и изделия из него", имеет марки 5, 10, 15, 25, Его механическая характеристика приведена в табл. Такие невысокие прочностные характеристики могут объясняться химической агрессивностью заполнителя и его подверженностью значительным влажностным объемным деформациям.
Двухэтажный фрагмент из четырех блоков во время испытаний был нагружен нормативной статической нагрузкой, характерной для трехэтажного здания. Фрагмент здания не разрушился в процессе пожара длительностью более 1 часа, а после остывания выдержал удвоенную нормативную нагрузку. Арболит древоблок - это единственный материал из легких бетонов, работающий на изгиб.
Из-за невозможности подъезда длинномерной машины, подвоз блоков к участку осуществлялся самосвалом. Арболитовые блоки хозяином дома были выгружены самосвалом. Так пролежали всю зиму и на следующий год из них достраивали дом. Снижаются расходы на отопление и вентиляцию, не требуется дополнительной звукоизоляции. Потери тепла, связанные с вентиляцией. Эти потери рассчитываются с учетом строительных норм СНиП.
Для жилого дома требуется около одного воздухообмена в час, то есть за это время необходимо подать тот же объем свежего воздуха.
Таким образом, потери связанные с вентиляцией, составляют немногим меньше сумме теплопотерь приходящиеся на ограждающие конструкции. Стоимость теплоизоляции относительно стоимости всего дома незначительна, однако при эксплуатации здания основные затраты приходятся именно на отопление.
На теплоизоляции ни в коем случае нельзя экономить, если Вы хотите жить в тепле и комфорте на больших площадях, ведь цены на энергоносители во всем мире постоянно повышаются.
Современные строительные материалы обладают более высоким термическим сопротивлением, чем материалы традиционные. Это позволяет делать стены тоньше, а значит, дешевле и легче. Все это хорошо, но у тонких стен меньше теплоемкость см. Топить приходиться постоянно — стены быстро нагреваются и быстро остывают.
Утепление необходимо рассматривать совместно с воздухопроницаемостью стен. Если увеличение теплового сопротивления стен связано со значительным уменьшением воздухопроницаемости, то не следует его применять. Идеальная стена по воздухопроницаемости эквивалентна стене из бруса толщиной 15…20 см. Очень часто, неправильное применение пароизоляции приводит к ухудшению санитарно-гигиенических свойств жилья.
Структура блока представляет собой склеенные цементным камнем разрозненные зерна щепы.
Они ориентированы относительно друг друга случайным образом. Вода, наливаемая на поверхность блока, свободно протекает сквозь него. Естественно, что при окунании вода способна вытеснить большой объем содержащегося внутри блока воздуха. Если блок вытащить из воды, вода вытекает, а цементный камень быстро высыхает. Арболитовые блоки находящиеся в естественной среде, например в стене дома, фактически не накапливают в себе влагу из окружающего воздуха.
Это происходит благодаря очень низкой сорбционной влажности материала, т. Именно это стало причиной популярности использования материала для строительства бань. Если поливать ничем не закрытую стену из арболита с внешней стороны водой, есть вероятность увидеть ее и внутри.
Поэтому материал не используют без фасадной отделки. Для арболита рекомендуют отделку штукатурными растворами или устройство навесных фасадных систем.
Постепенное разрушение изделий при замораживании и размораживании происходит в результате расширения замерзающей в пустотах воды. Чем больше воды в них содержится, тем меньше циклов замораживания — размораживания способен выдержать материал без разрушения.
Низкое сорбционное влагопоглощение дает арболиту хорошую стойкость к промерзанию. Минимальное значение составляет F25 и доходит до F Защита арболита от прямого воздействия влаги, позволяет повысить реальную морозостойкость материала в конструкции. Кроме этого существуют реальные примеры эксплуатации зданий из арболита на протяжении 7 — 10 лет без повреждений для стен.
Причем речь идет о стенах, которые ни чем не защищены от воздействия внешних факторов среды. Считается, что арболит совершенно не подвержен усадке. Но небольшие усадочные процессы в первые месяцы все же присутствуют. В основном они прекращаются еще на этапе созревания блока на производстве.
Некоторое сокращение высоты блоков может происходить и под весом вышележащих элементов, перекрытий и конструкций кровли. Для предотвращения проблем с отделкой не рекомендуется выполнять штукатурные работы в первые 4 месяца после завершения основного комплекса работ. По шумапоглощению арболитовые блоки превосходят такие материалы как кирпич и древесина.
Именно поэтому в домах построенных из данного материала не бывает сырости, а микроклимат кофортный как в холодное так и в теплое время года.
Их прочность, сопротивление теплопередаче неведомы даже производителю. Имеются трудности с приобретением заводского арболита в регионах. Выше мы писали про самые важные моменты производства арболитовых блоков. Как вы понимаете выполнить определенные задачи в кустарных условиях просто не возможно.
Точность геометрии арболитовых блоков уступает таковой у других легкобетонных кладочных камней пенобетона, газобетона. Особенно это характерно для производств с большой долей ручного труда. Отклонения в размерах и взаимном расположении поверхностей заставляют увеличивать толщину швов до 10 — 15 мм.
А это влечет промерзание кладки по швам, перерасход материала и снижение скорости кладочных работ. Производители рекомендуют использовать для кладки теплые перлитовые растворы, но их приготовление обходится дороже. В последнее время для улучшения геометрии блоков начинают применять фрезерование поверхностей.
Ничем не защищенная кладка в теории может быть проницаемой для больших напоров ветра, но реального подтверждения такого явления не получено. Нанесение на поверхность штукатурных покрытий решает проблемы с проницаемостью. Это связано с недостаточными автоматизацией производственных процессов, степенью проработки технологии и скромными объемами производства. В итоге себестоимость пенобетонных и газобетонных блоков ниже в 1,5 раза.
Тех, кто решается на строительство по арболитовой технологии, должны вдохновлять ее многочисленные достоинства:.
Легкость материала и его упругость не требуют устройства мощного и жесткого фундамента. Дополнительным бонусом является сейсмостойкость. Отличное сопротивление теплопередаче при достаточной для малоэтажного строительства прочности позволяет обходиться без дополнительного утепления и получать однослойную структуру стены. Возможность отказаться от армирования кладки и устройства монолитных поясов на небольших объектах.
Информация взята с сайта srbu. Героев Чубаровцев, 6 ст13 пн-пт: — сб: — Онлайн калькуляторы. Вы можете посмотреть фотографии и сертификаты качества на продукцию. Арболитовые блоки — недостатки, достоинства и характеристики.
Арболит позиционируется, как одна из разновидностей крупноячеистых легких бетонов. В качестве наполнителя в нем используется древесная щепа. Щепа связывается в монолитную структуру цементным тестом. Все дело в том, что от качества выполнения определенных процессов зависит наличие или отсутствие определенных недостатков материала.