Алюминатный цемент

Известковым компонентом служат известняки и в отдельных случаях обожженная известь.

Где применяют глиноземистый цемент?

Имеются патенты на комплексное производство глиноземистого цемента и серной кислоты, цемента и фосфора. В этих случаях вместо извести применяют гипс, фосфориты и др. При восстановительной плавке компонентом сырьевой шихты является также кокс, от которого прежде всего требуется возможно более низкое содержание кремнекислоты в зольной части.

В отличие от портландцемента при производстве глиноземистого цемента трудно выбрать универсальный способ расчета ожидаемого минералогического состава расплава или клинкера. Это объясняется тем, что минералогический состав клинкера глиноземистого цемента зависит от Способа производства — плавления или спекания, характера среды обжига — окислительной или восстановительной, условий кристаллизации от характера охлаждения , содержания в исходной сырьевой шихте оксида железа и образовавшихся после обжига и охлаждения железосодержащих соединений, вида и состава полученных твердых растворов и др.

Достаточно длительный опыт промышленного выпуска расплава или клинкера, изучение его минералогического состава с помощью рентгеноструктурного, микроскопического и других современных методов анализа и исследование важнейших строительно-технических свойств получаемого цемента дали возможность определить оптимальный для данных конкретных условий производства химико-минералогический состав продукта обжига и соответственно химический состав исходной сырьевой шихты.

Основные характеристики

Устанавливая рациональное количество оксида кальция в цементе, учитывают содержание в нем кремнекислоты, требующей обычно больше оксида кальция. Кроме того, высокоизвестковые цементы отличаются несколько повышенным содержанием Сl2А7, что обусловливает более быстрые сроки схватывания и повышенную их прочность в первые дни твердения при замедленном росте в последующем.

Наоборот, низкоизвестковым цементам присущи несколько замедленные сроки схватывания при пониженной начальной прочности и более длительном нарастании ее в дальние сроки твердения.

алюминатный цемент

При расчете состава сырьевой шихты необходимое содержание в сырьевой шихте оксида кальция устанавливают в зависимости от того, сколько его должно быть в ожидаемых двойных соединениях — алюминатах, силикатах кальция, тройных — алюмосиликатах, алюмоферритах кальция с учетом образующихся твердых растворов, процессов восстановления и т. Способы производства.

алюминатный цемент

Как уже было отмечено выше, есть два принципиально различных способа производства глиноземистого цемента — плавление шихты и спекание. При выборе того или иного способа нужно учитывать ряд факторов и прежде всего химический состав боксита определенной марки и в особенности содержание в нем кремнекислоты и оксида железа.

На основе экспериментальных исследований определяют температуры опекания и плавления и интервал между ними, а также качество получаемого расплава либо клинкера.

Одним из самых необходимых и важнейших материалов в строительстве является цемент. Он используется для изготовления асбестоцементных, железобетонных и бетонных элементов, строительных растворов.

Технико-экономический анализ позволяет выявить, какой способ производства в данных условиях рациональнее. При этом учитывают наличие и стоимость электроэнергии, качество кокса и др.

Состав, свойства и применение глиноземистого цемента

Глиноземистый цемент можно получать плавлением в ватержакетных печах вагранках с водяным охлаждением. Боксит, известняк и кокс в установленном расчетом соотношении загружают в верхнюю часть печи. Подогретый в рекуператорах воздух вдувают через фурмы; образующийся внизу печи расплав при —К выпускается через летку; расплав металлического железа выпускается из печи отдельно.

Проводились опыты по применению для этих печей воздуха, обогащенного кислородом. Производительность их достигала 50 т в сут при удельном расходе топлива около кг на 1 т расплава.

Производство глиноземистого цемента

Для этого производства необходимы высококачественные бокситы с малым содержанием кремнезема, так как восстановление кремнезема до кремния и получение одновременно кремнистого чугуна или ферросилиция происходят при высоких температурах, которые в этих печах создать трудно.

Расплав шлак охлаждается в специальных изложницах и в охлажденном виде измельчается в дробилках и затем подвергается тонкому измельчению в многокамерных трубных мельницах.

Во Франции и Англии применяются мартеновские пламенные печи, снабженные вертикальной трубой, через которую в печь поступает сырьевая шихта.

Печи работают на пылевидном топливе при горячем дутье. Шлак выпускается при —К.

Цемент глиноземистый: состав, характеристики, применение

Производительность достигает 70 т в сут. Существует способ электроплавки глиноземистого цемента, при применении которого продукт не загрязняется кремнекислотой, содержащейся в золе кокса, поскольку одновременно выплавляется ферросилиций.

Есть опыт использования дуговых печей, работающих преимущественно на переменном токе. Для интенсификации процесса плавки сырьевые компоненты предварительно высушивали, измельчали и после тщательного смешивания брикетировали или гранулировали.

Глиноземистый цемент: производство, виды и характеристики

Во избежание выбросов из печи, которые бывают из-за быстрого выделения воды и углекислоты из сырьевой шихты, предварительно прокаливают боксит и кальцинируют известняк. Производительность печей достигает 30—40 т в сутки. Расход электроэнергии составляет около — МДж на 1 т продукта.

В этих электропечах выплавляют качественный глиноземистый цемент из высококремнеземистых бокситов. Благодаря высокой температуре в такой электропечи, достигающей К, и применению кокса в шихте кремнезем шихты восстанавливается до кремния и в результате взаимодействия с металлическим железом образуется ферросилиций.

Глиноземистый алюминатный цемент — это специальная разновидность вяжущего для замеса бетонных растворов. Он отличается набором уникальных характеристик и узкой сферой применения. Для производства глиноземистого цемента используется глина с высоким содержанием активных минералов, среди которых преобладает однокальциевый алюминат.

Глиноземистый цемент в США получают, сочетая процесс слабого спекания шихты во вращающейся печи с последующим расплавлением ее в ванной печи. Высказываются мнения о возможности плавления во вращающихся печах, но этот способ в промышленности не применяется.

Большое значение имеет способ доменной плавки чугуна и высокоглиноземистого шлака, успешно разработанный советскими учеными. Классификация и маркировка.

Разделы сайта: Главная История бетона Состав бетона Водонепроницаемый бетон Монолитный бетон Электропроводный бетон Железобетон Полимербетон Добавки в бетон Материалы для бетонной смеси Специальные цементы Заполнители бетона Производство цемента Бетон и железобетон Глиноземистый цемент Глиноземистый цемент — быстро твердеющее в воде и на воздухе высокопрочное вяжущее вещество, получаемое путем обжига до расплавления или спекания смеси материалов, богатых глиноземом, с известью или известняком и последующего тонкого измельчения продукта обжига. В отличие от портландцемента, клинкер которого состоит главным образом из силикатов кальция, глиноземистый цемент получают из шлака расплава или клинкера, содержащего преимущественно низкоосновные алюминаты кальция. О гидравлических свойствах низкоосновных алюминатов кальция было известно еще в XIX веке. Во Франции при исследовании способов получения сульфатостойкого цемента был получен глиноземистый цемент, который наряду с повышенной сульфатостойкостью отличался исключительно быстрым твердением и весьма высокой прочностью.

Биз - качественное и надежное строительство. Дешевый ремонт. Красивый дизайн.

Особенности применения

При перепечатке ссылка на сайт обязательна! Замедляет скорость твердения геленит 2СаО AlSi02 , снижают вязкость свободные оксиды железа, сернистые и магниевые молекулы при увеличении допустимого количества ухудшают качество бетона. Цемент высокоглиноземистый ВГЦ изначально схватывается быстрее, но набирает прочность несколько дольше, чем вяжущее из-за высокого содержания активных добавок.

алюминатный цемент

Кроме того, бетон получается менее прочным, но более устойчивым к высоким температурам. Это отдельная разновидность материала, которая при твердении не дает усадки, а наоборот, расширяется.

Это свойство цемента успешно используют в строительстве, когда необходимо создать герметичную конструкцию без швов.

Разновидности и структура

Особенности характеристик отдельных видов цемента обусловлена наличием в составе порошка минеральных компонентов, количество которых для каждого вида вяжущего строго регламентируется стандартами.

Химические элементы вводятся к природному сырью искусственно или компенсируются породой с дефицитом этих компонентов. Применяют глиноземистый цемент преимущественно в промышленном строительстве, где необходима высокая скорость набора прочности бетоном, а также в частном и гражданском домостроении:.

Применение глиноземистого цемента должно быть тщательно продумано — срок схватывания у материала короткий, работы необходимо осуществлять оперативно и непрерывно.

алюминатный цемент

Главная Цемент Бетон Разное. Содержание Свернуть. Понравилась статья? Поделись с друзьями!