Круг имеет важную роль, когда вы решили переделать помещение, изменить отделку, когда вы работаете с тротуарами и бордюрами. Кроме того вы можете работать даже с крепкими горными породами.
Для начала нужно определиться с работой, которая предстоит, понять назначение круга. От правильности выбора зависит качество выполненной работы и время, которое будет потрачено для исполнения.
Помимо формы, диски по бетону можно разделить на мягкие и твердые. Первый тип применяют для обработки железобетона, мрамора, гранита, то есть твердых материалов.
Второй вариант подходит для резки кирпичей и облегченных вариантов армированного бетона. Чаще используют модели с диаметром , , и Они подходят для домашнего использования и не требуют покупки более массивных угловых шлифовальных машин. Алмазный диск по железобетону от до мм используют для станочной резки, не пригодной для использования в домашних условиях.
Они могут делать резы на существенную глубину. Алмазные диски от до мм используются для резки асфальтов, а свыше мм — для мокрой резки. Важно помнить, что для каждого изделия существует определенная маркировка, которая описывает максимальную скорость вращения и тип обрабатываемого материала.
Из-за игнорирования инструкции может произойти перегрев и деформация диска. Как было замечено ранее, алмазные диски используются как для способа сухого распила, так и для мокрого. Каждый тип имеет свои нюансы, которыми не стоит пренебрегать. Сухой способ предполагает приобрести абразивные круги, в которых для более быстрого охлаждения проходит воздух между сегментами, который появляется во время обработки камней как натурального, так и искусственного типа.
Данная технология построения изделия обеспечивает отвод пыли из режущей зоны, что облегчает работу и увеличивает ее эффективность, а так же убирает пыль на армированном бетоне. Чаще используют абразивный круг с диаметров , а глубина прореза не меньше, чем 22 мм. Этого хватает, чтобы уложить проводку.
Чтобы создать каналы для труб, следует приобрести изделие с диаметром Способ сухой обработки применяют тогда, когда проводят ремонтно — строительные работы в помещении с уже проложенными коммуникациями, когда использование воды может привести к необратимым последствиям.
Диаметр диска подбирается исходя из технических требований оборудования и необходимой глубины реза. Кромка алмазного диска или его сегменты могут иметь различное количество алмазов и их связку, поэтому для каждого материала рекомендованы разные типы дисков.
Посадочное отверстие, мм. Тип кромки?
Сплошная кромка позволяет осуществить точный рез без сколов. Турбо кромка дает возможность резать на высокой скорости. Сегментные диски позволяют резать твердые материалы, имеют высокий ресурс и подлежат восстановлению.
Тип резки? Диски для сухого реза могут выдержать резку без использования охлаждающей жидкости. Диски для мокрого реза используются исключительно с подачей воды. Толщина алмазной кромки, мм? Алмазная кромка — это режущая поверхность диска или его сегментов. Кромка малой толщины позволяет осуществлять точную деликатную резку без сколов.
Толстая кромка применяется для грубой резки, имеет более высокий ресурс. Высота алмазной кромки, мм? Высота кромки определяется высотой режущего слоя, который состоит из промышленных алмазов. Чем выше кромка диска, тем более высоким будет его ресурс.
Код: Наиболее популярной разновидностью является диск с диаметром мм и шириной отрезной части 2,5 — 3 мм. Глубина прохода инструмента составляет не менее 22 мм, что вполне достаточно для укладки проводки.
При создании каналов для труб целесообразно использовать изделия с диаметром мм и шириной реза 3,5 мм. При использовании воды в качестве охлаждающего агента применяются отрезные диски цельной структуры.
В этом случае алмазное напыление наносится на внешний диаметр инструмента. Подобные диски делятся на обычные и турбированные с дополнительным нанесением алмазной пыли на кромку. Второй вариант обладает большей эффективностью и долговечностью.
Такие изделия применяются для резки железобетона, ведь высокая прочность арматуры требует большей износостойкости.
Работа с такими дисками предполагает обязательное использование воды в качестве системы охлаждения. В ином случае напряжение, которое формируется в инструменте, приведет к его поломке. Для равномерного распределения нагрузки в дисках могут выполняться небольшие отверстия недалеко от центра.
Они компенсируют напряжения, распределяя нагрузку равномерно по всей поверхности инструмента. Наиболее популярными разновидностями сплошных отрезных дисков также являются инструменты с диаметром и мм.
Шлифовальный инструмент выполняется в виде единого диска с нанесением специальных чашек для шлифовки материала.
Алмазный слой наносится по краю круга на специальную юбку из отдельных элементов. Сложная структура диска позволяет эффективно снимать твердые материалы, такие как бетон и природные камни. Канавки, разделяющие шлифовальные чашки позволяют отводить мелкую пыль с обрабатываемой поверхности.
Благодаря высокой прочности алмазного покрытия, используемого в качестве абразива, срок службы таких дисков гораздо выше остальных аналогов. Поэтому при более высокой стоимости самого изделия, затраты при работе с ним снижаются за счет более длительного использования.
Выбор технологии резки железобетона, кирпича или природного камня напрямую зависит от поставленных задач. Самые тонкие и твердые задействуются при разрезании плотных сортов бетона и натурального камня.
Существует прямая связь между типом и рабочими характеристиками используемого инструмента, размерами диска и технологией самой резки. Стандартные величины посадочного и наружного диаметра приведены в таблице:. Степень плотности и абразивные свойства обрабатываемого бетона, наличие арматуры, ее толщина и густота.
Особого подхода требуют свежие стяжки и конструкции, на этих участках используются самые износостойкие разновидности, лучшие результаты достигаются при задействовании специализированных нарезчиков камня с соответствующими сегментными кругами. Способ охлаждения режущих кромок и инструмента. Сегментные диски для болгарки для сухой технологии не предназначены для оборудования с подачей воды.
Варианты для ручного бензореза или гидравлической пилы могут недолго проработать без водного охлаждения, но только при условии малых объемов резки. Соответствие посадочного места с внутренним диаметром алмазного круга. При покупке нестандартного или неподходящего варианта возникает потребность в использовании переходных колец.
Способ и качество крепления сегментов к поверхности и кромке. Этот фактор напрямую влияет на износостойкость и функциональность насадок, выделяют типы с серебряным или вольфрамовым припоем чаще всего используемые при мокрой резке ЖБ , полученные методом лазерной сварки сухой или спеканием крошки с металлом. Последние признанные самыми надежными, данная группа представлена универсальными дисками по армированному бетону.
Потребность в замене, число требуемых насадок. Алмазные круги для штробореза приобретаются в двух экземплярах как минимум, исключение делается лишь для однорядных резчиков.
Соответствие мощности используемого инструмента и размеров наружного круга.
Установка чересчур больших вариантов на слабое оборудование неоправданно ускоряет их износ, отклонения в меньшую сторону замедляет процесс. Расценки на такие насадки зависят от их функциональности, качества напыления или напайки сегментов, диаметра и продвинутости бренда.
Надежные алмазные диски выпускают зарубежные фирмы Хилти, Bosch, Distar, Hammer, Baumesser, Diam, Messer, среди российской продукции положительно оцениваются марки Зубр и Энкор. Ориентировочные расценки на круги разного типа представлены в таблице:.